手机版
|
答:无损检测技术是利用物质的某些物理性质因为存在缺陷或组织结构上的差异而使其物理量发生变化的现象,在不使被检物使用性能及形态受到损伤的前提下,通过测量这些变化来了解和评价材料,产品和设备构件的性质,状态或者内部结构等的一种特殊检测技术.无损检测的目的大体上可以归纳为:质量控制与管理,质量鉴定,在役检测或监测以及科研测量四大方面.
2.作为高级无损检测人员或无损检测部门的负责人，为保证本部门无损检测的技术质量，LED观片灯 http://www.ledguanpiandeng.com 应从哪几个方面抓好无损检测的管理工作？
[提示]：无损检测管理工作从以下五个方面进行：①无损检测人员管理，包括人员资格鉴定与等级取证等方面管理以及有计划地培训无损检测人员；②无损检测仪器设备管理，包括仪器性能测试及仪器试块的周期检定，及时维修与更新等，建立仪器试块器材的管理档案；③无损检测所用原材料、药品的管理，必须按照有关规定、标准，对使用的无损检测原材料进行统一管理、登记，对胶片及底片必须按照要求的条件存放、储藏和保管；④无损检测规章制度，包括各种仪器操作规程，各种零部件的操作方法、步骤及各种标准实施细则的制定等，还要有一套检查无损检测人员技术水平的制度；⑤无损检测环境保护管理，包括射线安全防护、吸收剂量的定期测试、无损检测人员定期身体检查，对环境污染的管理与定期抽样检查
3.目前已在工业和科研等领域应用较多的无损检测方法有哪些?
答:超声检测,声发射检测,声振检测,磁粉检测,漏磁检测,涡流检测,电位法检测,涡流声(电磁声)检测,X(γ)射线照相检测,实时X射线成像检测,中子射线照像检测,工业CT,红外热成像检测,渗透检测,激光全息检测,泄漏检测,目视检测等等...(注:本题可由应试者发挥以考察其对无损检测方法知识的全面性与广泛性)
4.目前在工业上把无损检测方法主要分为哪些类型?
答:超声检测(UT),磁粉检测(MT),涡流检测(ET),声发射检测(AE),泄漏检测(LT),渗透检测(PT),射线检测(RT),中子射线检测(NRT),目视检测(VT)...等(注:本题可由应试者发挥以考察其对无损检测方法知识的全面性与广泛性)
5.为什么对无损检测人员要有技术资格等级鉴定要求?
答:无损检测技术大多采取相对测量与间接测量方法,并由无损检测人员对检测结果做出解释,分析,评定与判断,其中会涉及设备变量,工艺变量和应用变量以及无损检测人员主观因素等诸多因素影响,为了保证无损检测技术能得到正确实施,能够得到可靠准确的检测结果,进行正确的判断和评价,要求无损检测人员应具备和保持一定的技术水平和实践经验,应能在统一的标准或规范下,使用标准化的检测设备和检测材料,正确实施无损检测,获得相同的,能复现的检测结果,尽可能防止错误的检测与判断,特别是无损检测与常规的破坏性试验最大的区别在于后者仅是对被破坏试验的试样负责,而前者要直接对所检测的产品负责,因此对无损检测人员进行定期的技术资格等级鉴定考核,确认其是否具备相应的技术水平要求,是非常必要的.
6.对于高级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?
答:对于高级技术资格等级的无损检测人员,主要要求:①能较熟练地掌握有关条例,规程,标准和技术规范,②具有较全面的金属材料,产品制造工艺与产品设计应用等方面的基础知识,③具有全面的无损检测知识,能系统掌握该种无损检测方法的理论和技术,并具有丰富的实践经验,④具备综合分析,解决重大或复杂的无损检测技术问题的能力,⑤能从事无损检测技术管理和培训考核的工作.其技术职责主要包括:①编制检测方案,协助制定验收标准,②解释检测结果,审核签发检测报告,仲裁中级和初级无损检测人员对检测结论的技术争议,③指导检查中级和初级无损检测人员的工作,培训考核中级和初级无损检测人员,④协助制定和监督执行安全防护措施.
7.对于初级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?
答:初级技术资格等级的无损检测人员应基本了解所从事检测方法的原理和实际知识,能够按照中高级人员指定的方法和确定的检测规范正确操作,包括熟悉被检件在检测前必要的预处理及做好原始记录,了解和执行有关安全防护的规则等.
8.对于中级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?
答:除了具备初级人员水平外,应熟悉该类检测方法的工作原理,实用理论,应用范围和局限性,对其他常规无损检测方法具有基本知识,能够按照检测规范熟练地调整校正与操作检测仪器设备,独立进行检测工作,能正确解释检测结果,熟悉被检件制造与使用过程中可能产生的缺陷情况,按照验收标准评定缺陷,签发检测结果报告,熟悉并执行安全防护规则,而且还能对初级人员进行指导.
9.简述常规破坏性试验与无损检测的区别与联系
答:常规破坏性试验,例如金相分析,化学分析,力学性能试验等,俗称理化试验,是对试样进行破坏性试验,试验后的试样不再能用于实际应用,因此只能采取抽样检测,它是根据破坏性试验的结果以概率评估成批产品的质量情况,而它的试验结果仅对所进行的试样负责.无损检测是直接对产品进行非破坏性检测,直接评估所检测对象的质量情况,直接对所检测对象负责,可以实现百分之百检测.为了确认无损检测的可靠性以及对缺陷的特性分析,以确保无损检测的正确性,在确定无损检测方案与验收标准前,往往需要进行一定的破坏性试验以验证无损检测结果.
10.渗透检测方法的基本原理是什么？
答：渗透检测主要探查开口性缺陷，利用因为液体表面张力而产生的毛细管现象来实现对缺陷的渗透，从而达到显示缺陷形状和位置及大小的目的。
11.怎样才能搞好无损检测的管理工作，你单位还存在那些不足之处，准备采取哪些有效措施不断完善？
[提示]：无损检测管理工作从以下五个方面进行：①无损检测人员管理，包括人员资格鉴定与等级取证等方面管理以及有计划地培训无损检测人员；②无损检测仪器设备管理，包括仪器性能测试及仪器试块的周期检定，及时维修与更新等，建立仪器试块器材的管理档案；③无损检测所用原材料、药品的管理，必须按照有关规定、标准，对使用的无损检测原材料进行统一管理、登记，对胶片及底片必须按照要求的条件存放、储藏和保管；④无损检测规章制度，包括各种仪器操作规程，各种零部件的操作方法、步骤及各种标准实施细则的制定等，还要有一套检查无损检测人员技术水平的制度；⑤无损检测环境保护管理，包括射线安全防护、吸收剂量的定期测试、无损检测人员定期身体检查，对环境污染的管理与定期抽样检查
12.什么是无损检测？在机械产品的制造和使用中，无损检测技术可以发挥什么作用？目前无损检测技术已经在哪些方面得到了广泛的应用？
[提示]：①在不破坏被检测工件使用性能的条件下，检查出工件的内部和表面存在的各种缺陷的方法称为无损检测；②在机械产品的制造和使用过程中，无损检测能事先检测出各种隐患缺陷，防患于未然。目前，无损检测在汽车、拖拉机、内燃机、铁道机车、锅炉压力容器、重型机械、化工机械、航天航空、造船、兵工、电力、核能、海上石油钻井平台、石油化工等各个工业部门都获得了广泛的应用，成为这些部门制造过程中不可缺少的工艺流程的重要工序之一，以及在役监测的重要手段之一；③目前的无损检测已在UT、RT、MT、PT、ET、VT、AT、LT、NRT等多种无损检测方法方面获得了广泛的应用
13.什么是光电效应、康普顿效应和电子对生成效应？
答：光电效应-当一个光子与物质的原子相互作用时，光子将其全部能量给予一个轨道电子，这个光子整个被吸收，电子获得光子能量脱离原子而运动，称为光电子，失去了电子的原子即被电离，这一现象称为光电效应；康普顿效应-当入射光子与电子发生弹性碰撞，光子失去部分能量，改变了原来运动方向，称为散射线，电子获得光子那部分能量，以与入射光子方向成小于90℃角的某一角度射出，称为反冲电子，这一现象称为康普顿散射效应；电子对生成效应-当入射光子能量大于1.022兆电子伏特时与物质作用，可能产生一对正、负电子（电子-正电子对），入射光子失去全部能量而消失，产生的正、负电子对在不同方向飞出，这一现象称为电子对生成效应。
答：在焊缝母材两侧表面进行探测便于检出焊缝中各个方向的缺陷；便于使用一次、二次声程扫查整个焊缝截面，不会漏检；有些缺陷在一侧面发现后，可在另一侧面进行验证；一般母材表面光洁度比焊缝高，易于探头移动扫查，也可省去焊缝打磨的工作量
15.简述制定质量验收标准的常用方法，在协助制订产品无损检测的质量验收标准时,主要可从哪几个方面入手?
答:质量验收标准常用下列四种方法确定:①引用类似试件的工件的现有标准,这些标准都是经过长时间的实际使用考验,被证明是可靠的.②按一定的加工工艺试生产一批工件,进行无损探伤,对探伤发现缺陷进行拉伸,弯曲等破坏性试验,根据试验结果确定出合适的标准.③根据经验或理论的应力分析,制定出验收的标准.④将带有典型缺陷的试件进行模拟实际工作状态的试验,然后确定出验收标准.主要可从四个方面入手：(1)产品设计的质量要求,(2)其他类似产品的无损检测验收标准,(3)前人经验总结,(4)进行必要的破坏性试验进行验证
16.试比较射线探伤与超声波探伤两种方法的适用范围和局限性
[提示]：应从两种方法的灵敏度高低、检测厚度范围、易发现的缺陷形状以及安全防护和经济性等方面进行比较
17.射线防护有哪几种基本方法？每种防护方法的基本原理是什么？
[提示]：射线防护方法有三种，即距离防护、时间防护、屏蔽防护，距离防护--射线剂量率与离射线源的距离平方成反比，因此尽量在距离射线源远的地方从事射线探伤工作；时间防护--人体接收射线剂量与时间成正比，尽量缩短接收时间以减少对人体的危害；屏蔽防护--射线穿过屏蔽材料时，其能量会衰减，尽量在有安全屏蔽的条件下进行工作
18.简述磁粉探伤的原理和适用范围
答：磁粉探伤是根据漏磁场原理而达到显示缺陷的目的，铁磁性材料在外加磁场进行磁化时，由于表面或近表面缺陷处因磁阻变化引起磁力线的畸变，导致部分磁力线泄露出工件表面而形成漏磁场，它能吸附施加在工件表面的磁粉从而显示出缺陷的位置和形状，达到检测缺陷的目的。磁粉探伤适用于检查铁磁性材料的表面和近表面缺陷。
19.对右图所示的轴类工件进行连续法轴向磁化探伤，磁化电流定为I=10D，已知DA=70mm，DB=100mm，DC=40mm，问磁化电流各为多少安培？应按怎样的顺序进行探伤？为什么？
解：IA=70*10=700A；IB=100*10=1000A；IC=40*10=400A
为了防止磁粉附着造成假象，应按先C后A再B的顺序进行磁化和检查
20.超声场分为几个区域？各个区域的主要特征是什么？用示意图注明简述之
[提示]超声场是由声源发射超声振动的空间而形成特殊场，它可以根据超声在空间各部位声压大小不同，形象地用图示方法表示出来（如下图a）：超声场分为近场和远场两大部份，其中主声束以锥体形状（犹如鲜花主瓣），近场区内主声束以外的称为副瓣。主声束的扩散角按零阶贝塞尔函数计算出其主瓣的锥角范围，即J1(X)=J1(kasinθ)，J1(X)有很多根，其中最小的根为X0=3.83，则sinθ0=3.83/ka=(3.83/2π)(λ/a)=(3.83/π)(λ/2a) sinθ=1.22(λ/D) [D=2a--晶片直径，a为半径]，求出θ0值即为主瓣的扩散角（θ0），当用J2(X)、J3(X)……分别求出第一副瓣、第二副瓣……的扩散角θ1、θ2……等（如下图b），同样由sinθ=1.22(λ/D)求出，当S=b=1.64(D2/4λ)=1.64N时，主声束由晶片中心扩散到晶片边缘的距离（也可用二项式展开证明）（注：也有资料以1.67N为主声束由晶片中心扩散到晶片边缘的距离）
21.对焊缝而言，采用射线照相与超声波检测各有什么优缺点？
答：两种方法的检测机理不同，各具特点：X、γ射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细小的未焊透（熔入不足）或微裂纹等难于发现，而超音波对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不容易定准；射线照像对工件表面要求不高，它是通过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度方向的尺寸，而超音波检测对检测面的要求较严格，它是通过荧光屏上的波形来评价缺陷的，其特点是易于确定深度，但不直观且不易存档，定性要经综合判断，检测人员应素质好和责任心强；射线对人体有害，故要防护，且要耗费大量的胶片和药品，检测费用较高，而超音波对人体无害，且检测费用较低；射线能检测粗晶材料（如奥氏体焊缝等），而超音波检测此类材料困难。
22.为何要对各类产品制定相应的探伤工艺规程？
答：对各类产品制定相应的探伤工艺规程的目的是：作为贯彻执行标准具体化的文件；作为设备器材准备、生产、计划、调度、加工操作和定额计划的依据；作为保证产品质量、提高劳动生产率、降低生产成本的主要手段。
23.简述射线照相法的原理。
答：射线在透照工件时，由于射线能量衰减程度与材料密度和厚度有关，无损检测资源网有缺陷部位与无缺陷部位对射线能量的吸收不同，因而透过有缺陷部位与无缺陷部位的射线强度不同，在底片上形成的黑度不同，则可通过底片上不同的黑度的影像显示缺陷。
24.简述涡流检测原理？
答：涡流检测是以电磁感应原理为基础的。即检测线圈通以交变电流，线圈子内交变电流的流动将在线圈子周围产生一个交变磁场，这种磁场称为“原磁场”。把一导体置于原磁场中时，在导体内将产生感应电流，这种电流叫做涡流。导体中的电特性（如电阻、磁导率等）变化时，将引起涡流的变化。利用涡流的变化检测工件中的不连续性的方法称为涡流检测。
25.试比较MT和PT的优缺点
答:MT:①只适用于铁磁性材料,一般无毒性,②可检查表面和近表面开口与不开口的缺陷,检测灵敏度与磁化规范,检测方法,被检材料的磁特性等关系影响较大,磁化方向与缺陷方向有关,并受工件几何形状特性限制,③操作简单,效率高,成本低,PT:①适用于非多孔性表面的任何材料,只能检查表面开口型缺陷,②不受缺陷方向性和工件几何形状限制的影响,③设备器材简单,有一定毒性,操作简单,效率较低,成本较高.
26.什么是目视检测?
答:目视检测是利用眼睛的视觉或借助辅助工具,仪器,例如放大镜,内窥镜等,进行直接或间接地观察检验物体表面缺陷的非破坏检测方法,适合于检查物体表面状况,例如整洁程度和腐蚀情况等.
27.超声波检测是利用了超声波的那些特性?
答:①波长短,直线传播,有良好的指向性,②在异质界面上会发生反射,折射,波型转换,③在介质中还会发生衍射与散射,衰减,谐振,声速变化,④能在固体和液体中传播
28.简单解释什么叫压电效应?
答:某些物体在承受压力时,在其表面上会产生电荷集聚的现象,称为正压电效应,相反,这样的物体被放在电场中时,它自身会发生形变,称为逆压电效应.压电效应是可逆的.
29.《蒸汽锅炉安全监察规程》的适用范围是什么？该规程对汽包焊缝（纵、环缝，集中下降管角焊缝）的无损探伤有什么要求？
答：适用于工作压力≥98kPa（1Kgf/cm2）以水为介质的固定式蒸汽锅炉。锅筒的全部对接焊缝应进行100%射线探伤或100%超声波探伤加25%射线探伤。焊缝交叉部位及超声波探伤发现的质量可疑部位必须进行射线探伤。对于工作压力≥9.8MPa（100Kgf/cm2）的锅炉集中下降管角焊缝应进行100%射线或超声探伤。
30.写出《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》中规定的高级人员理论知识考试范围
答：①锅炉压力容器方面基础知识；②材料、工艺等方面基础知识；③无损检测的原理等知识；④本专业仪器、设备调节、使用、保养、缺陷识别、判断等知识
31.《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》规定的高级无损检测人员的技术职责是什么？
答：高级无损检测人员的技术职责是：①编制检测方案，协助制定验收标准；②解释检测结果，审核签发检测报告，仲裁中、初级无损检测人员对检测结论的技术争议；③指导检查中、初级无损检测人员工作，培训考核中、初级无损检测人员；④协助制定和监督执行安全防护措施
32.如何对容器进行定期检验？检验前应做哪些准备工作？
答：使用容器的单位必须对容器进行检验，并将容器年度检验计划报送当地劳动部门备案。容器的定期检验应由省、市、自治区劳动部门授权的检验单位进行。从事检验工作的人员应经当地劳动部门考核批准。检验单位对容器进行检验，应由设备技术人员、主管容器的安全技术人员和检验人员共同负责，对三类容器进行全面检验应有当地部门或劳动部门授权的单位代表参加。容器的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据容器的技术状况和使用条件，由使用单位自行确定，但每年至少进行一次外部检验，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检验。容器定期检验前，无损检测资源网应做好以下工作：①将容器内部介质排净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记；②对盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并取样分析以保证容器空间易燃或有毒介质的含量符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》第32条规定；③必须切断与容器有关的电源；④将容器的人孔全部打开，拆除容器内件，清除内壁的污物；⑤有关人员进入容器内检验时，应使用电压不超过24伏的低压防爆灯，在容器外部还必须有人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36伏时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
33.提高质量、改进工艺性的探伤应安排在什么时候？答：应安排在预期发生缺陷的工序后和同类工件产生缺陷的某工序后
34.请对GB3323-82和JB1152-81这两个标准任选一个谈谈对其优缺点及改进意见的看法（答案从略）
35.对焊缝而言，采用射线照相法与超声波检验法各有什么优缺点？（答案从略）
36.“机械工业系统无损检测人员技术资格鉴定和证书颁发条例”规定III级无损检测人员的技术职责是哪五个方面？
答：①III级人员应对确定无损检测技术和工艺、贯彻法规标准、规范等负全部责任；②全面监督、管理无损检测工作的进行；③根据法规、标准和规范解释和评定检测结果；④应能设计特殊的无损检测方法、技术和工艺，在没有验收标准可供引用时，协助有关技术部门制定验收标准；⑤应具备材料、结构和生产工艺方面的实际知识和一般地熟悉其他无损检测方法，并能培训I级和II级人员
37.我国无损检测的标准体系包括哪几种方法和哪几个方面的标准？
[提示]我国无损检测标准体系可分为（A）基础标准和（B）方法标准两大类：（A）基础标准-如名词术语标准、人员技术资格鉴定标准和无损检测导则等方面的标准；（B）方法标准-如UT、RT、MT、PT、ET及新NDT方法标准，每一种方法标准又可分为：①仪器性能指标及测试方法标准（包括探头、试块、像质计以及器材、材料等）；②探伤方法标准（包括采用新方法）；③产品质量分级和质量评级标准；④安全防护标准
38.每种无损检测方法的标准体系应包括哪几个方面的标准？参见上题答案
|
