一、铸钢件等铸件质量要进行控制与检修
锻造生产中,我们要对铸钢件等铸件的质量进行控制与检修.首先要制定从原材料、辅助材料到每种详细产品的控制和检修的工艺守则与技术前提.对每道工序都严格按工艺守则和技术前提进行控制和检修.最后对成品铸件作质量检修.要配备公道的检测方法和合适的检测职员.一般对铸件的外观质量,可用比较样块来判定铸件表面粗拙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查.对铸钢件等铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判定。
二、影响铸钢件等铸件质量的因素:
1.铸件的设计工艺性.进行设计时,除了要根据工作前提和金属材料机能来确定铸件几何外形、尺寸大小外,还必需从锻造合金和锻造工艺特性的角度来考虑设计的公道性,即显著的尺寸效应和凝固、收缩、应力等题目,以避免或减少铸钢件等铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
2.要有公道的锻造工艺.即根据铸件结构、重量和尺寸大小,锻造合金特性和出产前提,选择合适的分型面和造型、造芯方法,公道设置锻造筋、冷铁、冒口和浇注系统等.以保证获得优质铸件。
3.是锻造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及锻造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量分歧尺度,会使铸件产气愤孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸钢件等铸件外观质量和内部质量,严峻时会使铸件报废.
4.是工艺操纵,要制定公道的工艺操纵规程,进步工人的技术水平,使工艺规程得到准确实施。
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