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防腐工作对管道系统安全可靠运行至关重要。 管道防腐技术即避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害，因此管道防腐至关重要。
管道防腐技术分为外防腐技术和内防腐技术。管道外防腐技术主要包括防腐涂层和阴极保护两部分，而防腐涂层则又涉及防腐涂层材料、涂敷工艺和施工水平三个重要环节。管道内防腐方法可分为三种：1）界面防护，包括内涂防腐层和电化学保护；2）化学药剂防护；3）选用耐腐蚀的管材。外壁防腐涂层：沧州欧谱管道外壁涂层材料种类和使用条件。②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。③防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
目前应用于管道的常用的外防腐材料有：石油沥青、环氧煤沥青、熔结环氧粉末、三层pe、煤焦油瓷漆等。国际新研发或新应用的防腐材料有：双层环氧（双层fbe），环氧/改性聚乙烯粉末防腐层，液态聚氨酯防腐涂料（pu），无机非金属防腐层（目前主要有陶瓷涂层、搪瓷涂层和玻璃涂层等）和纳米改性材料涂层等。
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