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磁粉探伤仪原理是铁磁性材质被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍到几千倍， 超声波探伤仪检查材质中存在不连续性，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材质表层，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
磁粉探伤仪的分类
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
3、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
磁粉探伤仪适用范围
1、适用在检查铁磁性材质工件表层和近表层尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.
2、适用在检查马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材质，不适用在检查奥氏体不锈钢材质.
3、适用在检查未加工的原材质(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件.
4、使用在检查工件表层和近表层的缺陷，但不适用在检查工件表层浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷.
5、适用在检查管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件.
磁粉探伤仪的特点
采用了许多先进技术来形成感应磁场，具有极高通用性;
控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器;
体积小，重量轻轻便可靠，使用干粉及湿性荧光磁粉;
磁极可将AC或DC磁场施加到各种形状工件的检查区域，没有电弧烧伤;
可将高能磁场集中施加到检查区，快速准确发现材质缺陷;
固定的AC或DC磁场，用在表层和近表层缺陷的检查;
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