首页 资讯 法规 行业 标准 展会 探伤 硬度 仪器 声发射 磁粉 粗糙 视频

无损检测射线检测技术资格人员考题汇编填空题1

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-12-22
摘要:1.当100%透照容器环焊缝时,考虑对横裂检出角15的要求,若采用外透法,则至少应摄片(12)张;当采用双壁单影法时,则至少应摄片(6)张 2.AB级照相法满足Ug值要求的L1=(10dfL2/3),此时取Ug=(0.1L1/3) 3.像质计的金属丝形状修正系数=(d/d),通常取1,
1.当100%透照容器环焊缝时,考虑对横裂检出角15°的要求,若采用外透法,则至少应摄片(12)张;当采用双壁单影法时,则至少应摄片(6)张
2.AB级照相法满足Ug值要求的L1=(10dfL2/3),此时取Ug=(0.1L1/3)
3.像质计的金属丝形状修正系数σ=(d'/d),通常σ取1,此时(d'/d)≤(0.5);电火花检测仪小径管双壁透照,σ取0.8,此时(d'/d)≈(1)
4.采用外透法照相时,若F增大,L3不变,则K(减小)、θ(减小)
5.采用内透法透照环缝,当F<R时,若F增大,L3不变,则K(减小)、θ(减小);当F>R时,若F增大,L3不变,则K(增大)、θ(增大)
6.采用双壁单影法透照环焊缝时,若F增大,L3不变,则K(增大)、θ(增大)
7.GB3323-87标准适用的厚度范围是(2)到(200)mm
8.根据GB3323-87,照相质量等级分为(A)、(AB)、(B)三个等级,照相质量最高等级是(B),锅炉压力容器焊缝照相采用(AB)级
9.根据GB3323-87,为保证底片对比度和清晰度,标准对射线能量的选择作出限制性规定,对400KV以下X射线,是根据不同透照厚度限制(最高管电压);对α射线和1MeV以上的X射线是根据源种类和射线能量限制(透照厚度范围)
10.GB3323-87标准规定,透照厚度实测有困难时可按以下规则确定:母材厚度为T时,无余高焊缝透照厚度TA=(T);单面焊焊缝TA=(T+2);双面焊焊缝TA=(T+4);加厚度为TB的垫板的单面焊焊缝TA=(T+2+TB);采用双壁单影法透照单面焊焊缝TA=(T+2)
11.GB3323-87标准规定必须放置的铅字标记种类及符号有(中心标记)、(搭接标记)、(工件编号)、(焊缝编号)、(部位编号)、(背散射标记)。返修标记符号是(R)。像质计直接放在胶片上时,应附加标记(F)
12.GB3323-87标准规定:(长宽比≤3)的缺陷定义为圆形缺陷,包括(气孔)、(夹渣)、(夹钨);(长宽比>3)的夹渣定义为条状夹渣,包括长气孔。圆形缺陷按(评定区)内的点数评级。当圆形缺陷的长径大于(T/4)时评为IV级
13.GB3323-87标准规定外径小于等于(89)mm的管子采用(双壁双投影)法照相,椭圆显示的间距以(3~10)mm为宜,最大不超过(15)mm
14.按GB3323-87标准乙级方法要求,透照灵敏度应小于(2%)
15.按GB3323-87标准规定,不计点数的气孔(包括点状夹渣):①母材厚度T≤25mm时为(0.5)mm;②25mm<T≤50mm时为(0.7)mm
16.按照GB3323-87标准要求,A级黑度应控制在(1.2-3.5)的范围内
17.按照GB3323-87标准要求,所用钢丝透度计共有(16)根,最细的直径为(0.1)mm,最大的直径为(3.2)mm,是按(1.25)的比例增减直径的等比式透度计
18.探伤人员的安全剂量:每小时(2.1)10-5Sv,每天(16)10-5Sv,每月(400)10-5Sv,每年(5)10-2Sv,终生累积剂量为(250)10-2Sv,每周(100)10-5Sv
19.GB3323-87标准规定透照厚度范围为(2-200mm)
20.GB3323-87标准规定射线照相方法为(A)级、(AB)级和(B)级,选用(B)级时,焊缝加强高(应磨平)
21.GB3323-87标准规定:像质计放在胶片一侧工件表面上时,无损检测资源网像质计应附加(F)标记以示区别
22.GB3323-87标准规定:按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系,透照方式分为(纵缝透照)、(环缝外透)、(环缝内透)、(双壁单影)和(双壁双影)五种方法
23.GB3323-87标准规定:焊缝的透照厚度比为K,对于环缝,A级和AB级的K值一般不大于(1.1),B级K值一般不大于(1.06),纵缝的A级和AB级的K值不大于(1.03),B级的K值不大于(1.01)
24.为了检查背散射,GB3323-87标准要求在暗盒背面贴附一个(“B”铅字标记)
25.GB3323-87标准要求:透照时为了表明焊缝透照部位,使用的铅制定位标记包括(中心标记 )和(搭接标记↑)
26.GB3323-87标准要求:定位标记和识别标记均须在底片适当位置显示,离焊缝边缘至少(5mm),工件表面应作出(永久标记)作为对每张底片重新定位的依据
27.GB3323-87标准规定:透照时为达到规定的底片黑度,推荐选用曝光量不低于(15mA•min)
28.GB3323-87标准规定的底片黑度范围,对X射线A级和AB级为(1.2-3.5),B级为(1.5-3.5),γ射线照相底片黑度范围为(1.8-3.5)
29.GB3323-87标准中对影像识别的要求是:无损检测资源网在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于(10mm)的像质计钢丝影像,就认为是可识别的
30.GB3323-87标准规定:长宽比小于或等于(3)的缺陷定义为圆形缺陷,它们包括(气孔)、(夹渣)和(夹钨)
31.GB3323-87标准中,圆形缺陷用评定区进行评定,评定区的大小为(10x10mm)、(10x30mm)和(10x50mm)三种
32.GB3323-87标准规定:I级焊缝和母材厚度等于或小于(5mm)的II级焊缝内不计点数的圆形缺陷在评定区内不多于(10个)
33.GB3323-87标准中的射线照相防护应符合(GB4792-84《放射卫生防护基本标准》)的有关规定
责任编辑:ndt 转载请注明出处 www.wusunjiance.net
首页 | 关于我们 | 联系我们 | 发展历程 | 网站声明 | 合作洽谈 | 常见问题 | 广告报价 | 服务协议

Copyright © 2010-2017 无损检测网 版权所有 备案号:冀ICP备10013405号-141