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布氏硬度计主要结构部件包括电动机、减速器、换向开关、指示灯等，这几部分是组成了布氏硬度计控制机构加荷、卸荷和控制负荷持续时间的半自动装置。在实际应用中，这几个部件经常会出现一些常见的故障。接下来分析一下各个部件的故障及其解决方法。
减速器的故障及其解决方法
(1)大蜗轮与蜗杆磨损, 大蜗轮的键磨损曲柄松动或曲柄键的磨损, 从而产生间隙和位移, 导致每次加荷开始都有冲击、震动现象, 使刀刃、轴承等部件很快损坏。特别是负荷不稳, 影响试验结果的准确性。如发现上述现象必须根据检查情况分别排除。
(2)电动机转动时减速器不动。这种情况一般是由于电机与减速器的连接器固定螺钉松了。这时可卸下砝码, 打开机体的后盖, 按起动开关按钮, 观察电动机转动时连轴器的转动情况, 若电动机转动而连轴器不动, 则肯定是联轴器的固定螺钉松动了, 应关掉电源, 紧固此螺钉。
(3)减速器发出噪声。减速器发出噪声是由于严重缺乏润滑油, 或轴承等转动部位被磨损、破坏从而使灵活性降低。此时, 应清洗减速器, 重新装入润滑油, 或对磨损轴承等进行更换。
换向开关部分的故障及其解决方法
换向开关是在加荷、卸荷过程中自动控制电动机正、反转动的装置, 即控制硬度计的整个运转过程的装置。在使用中常发生的故障及排除方法试述如下。
1、按动按钮后电动机不转动, 也无声, 应首先检查电源保险丝如正常则可能是下述情况:
(1)按钮本身的接长螺钉调节过短, 未顶开换向开关的弹片, 没有接通电路, 此种情况下应卸下按钮, 检查并调节其长度;如调整后仍无效, 应检查电源开关的接触是否良好, 开关定位杆上的弹簧是否掉了而使开关失灵。
(2)换向开关的接点接触不好, 或是导线被弄断而断路, 应根据检查情况分别处理。
2、按起动按钮时, 电动机发出嗡嗡叫声而不起动这同样应从电路和换向开关方面找毛病, 如电路中接头是否松动、脱落, 换向开关转子转动是否灵活, 接点是否接好, 触点是否烧坏而造成接触不良, 保险丝是否熔断等, 根据检查情况, 消除故障。
3、调速盘反方向转动
在正常情况下加荷时, 调速盘应顺时针方向转动。这种情况最易在检修电路后产生, 如果是反方向转动, 应立即关掉电源，调整线路。
4、电动机始终向一个方向转动, 不能自动换向或停止其原因可能是:
(1)调速圆盘没有固定紧, 因而活动挡板不能拨动换向开关, 电动机不能倒转。
(2)弹簧片太软或形状不对, 挡不住定位杆使其不能定位。此时, 应调整弹簧片的形状或更换弹簧片。
5、加荷后, 开关反方向电路不通, 电机停止转动, 负荷不能自动卸除
其原因有：开关反向接触点烧坏, 接触片的弹簧失灵, 定位杆的拉力弹簧失灵等。应检查开关的作用是否完好, 找出原因, 根据情况分别处理。如不是上述情况,则可能是由于换向开关体没有固紧或由于开关体刚性不够, 当还未克服定位杆拉力弹簧拉力的调整挡板碰到挡销, 使换向转子转动时, 造成开关体错位或变形, 使挡板不能将开关拨动, 反向电路不能接通, 此种情况下应将开关体固紧或更换。
6、卸荷后, 电动机又继续加荷循环转动而不能停止可能是由于按钮的长螺钉调整得过长或按钮不灵活, 按下后没有跳回, 使弹簧片没有恢复原位, 也可能因为弹簧片太软或支持端变形, 而支持不住定位杆所造成的。应取下按钮检查是否灵活、接长螺钉是否适当, 弹簧片的位置是否正确, 再根据检查情况处理。
指示灯的故障及其解决方法
(1)负荷完全加上后, 负荷指示灯不亮, 可能是:灯泡坏了, 灯头线路不通, 线路断路或大杠杆上的绝缘板失去绝缘作用。根据检查情况分别处理。
(2)负荷保持时间指示灯加荷后长明不灭, 这是由于支承杆上的滚轮和大杠杆上的支承顶板接触不好, 有油污及锈蚀现象，造成断路，擦洗除锈便可消除此现象。
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