为了提高工件的使用性能,我们可以采用热处理工艺进行提高工件的 硬度,耐磨性等性能,但是为了更好处理好工件的使用性能,工件在经过热处理过程中,我们要时刻进行 检测其硬度,以免不符合使用要求,而热处理工艺中常见的 硬度检测工具主要有以下三种。
一、 维氏硬度计:是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别.另外,有效硬化层深度也要由 维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
二、表面 洛氏硬度计:也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面 洛氏硬度计有三种标尺可以选择.可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件.尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求.况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速 无损的逐件检测.这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
三、洛氏硬度计:当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计.当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
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