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超声波硬度计作为一种便携式硬度计，有其独特优点：便携、不损伤工件、精度高、操作简单方便。目前、全球主流品牌的超声波硬度计在提供可选附件时，都会有多种不同的探头可供选择，这些不同探头的区分，首先是加载方式的区别，也就是手动加载和电动加载，另一种区分则是通过不同的加载力也就是载荷，不同的载荷适用于不同的工件。目前，超声波硬度计没有国家标准，对于什么载荷适用什么工件，并没有硬性规定，所以，很多用户都不了解。
首先，超声波硬度计的探头的常见载荷有：3N、10N、30N、49N、98N，采用不同的载荷，可能会产生不同的测量结果，下面，就说明一下选择超声波硬度计时应该选择什么载荷的探头。
3N载荷：3N的加载力，是所有载荷中最小的，可认为是小负荷探头。因其载荷小，因而更适合一些相对比较薄的工件，厚度最低可测到1.5mm，如5mm以下的钢板或者空心薄壁钢管；或者非常薄的、零件设计参数要求用3N载荷测量的部分电镀层的硬度，常见的是印刷滚筒上的镀铬和镀铜硬度测量。
10N载荷：10N的加载力，适用于大部分表面粗糙度很好（Ra<1.6）的淬火、氮化、渗碳工件，如轴承、曲轴、支承、模具等等；厚度大于5mm 的板材或者管件及压力容器；或者常见的工业电镀铬（镀铬层厚度大于10um）零件，比如镀铬轧辊等。
30N载荷：30N的加载力，因其载荷较大，一般用作手动探头，适合比较粗糙且不能表面打磨的工件，如表面比较粗糙的大齿轮齿面。
49N载荷：49N的加载力，适合粗糙的表面，未打磨的焊缝部位。
98N载荷：粗糙的铸造件。 |
