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超声波硬度计作为一种便携式硬度计，以前主要是作为一种对其它硬度测量方法的补充，解决一些其它硬度计所不能解决的问题。如今，随着超声波硬度计的优点越来越被用户所熟知，测量结果越来越被更多的人所接受，应用的范围越来越广泛。
我们先简单介绍一下超声波硬度计的特点：
便携：硬度计加探头总重几百克，随机配备手提箱，可以带到任意现场测量，携带非常方便。
压痕极小：载荷只有10N，产生的压痕肉眼几乎不可见，近似于无损测量
测量快：单次测量时间最快只需１秒
基于沧州欧谱超声波硬度计的以上特点，我们总结一下超声波硬度计的应用范围：
淬火硬度：淬火后的硬度检测是最常见的一种，目前主要以洛氏硬度计为标准，但大型工件需要现场测量，则主要依靠里氏硬度计和超声波硬度计。里氏硬度计是一种相对比较便宜且实用的仪器，但超声波硬度计则是一种更高端的硬度计，它比里氏硬度计适用对象更宽。即可以通用，也可以相互补充，可以很方便的用来现场测量淬火工件硬度。
渗氮和渗碳：渗氮、渗碳处理后，表面渗层（硬化层）较薄，一般在0.2~0.5mm之间，用里氏硬度计测量时容易击穿渗层，导致测量不准，因此，在考虑渗氮产品的便携式测量方法时，最好采用超声波硬度计，因为超声波硬度计载荷小且没有动态冲击力，不会击穿渗层，非常适合用于渗氮的硬度测量。
镀层或薄涂层：这类工件有液压、辊筒等表面镀铬的产品，其共同特点是表层非常薄，一般只有20-80um，用里氏硬度计测量容易击穿镀层或涂层，产品整体又比较大，不太适合上维式硬度计测量，这种情况下，唯一可选的只有便携式的超声波硬度计了，因为只要镀（铬）层厚度达到10um就可以用超声波硬度计测量。
薄片、薄壁钢管：钢管尤其是10mm厚度以下的薄壁管，因为是空心的，用台式硬度计测量时的大载荷，会导致钢管变形而不准确，又因为壁厚太薄，用里氏硬度计冲击导致的微观变形也会导致测量不准确，这时候只有载荷小的超声波硬度计可以直接测量了。
要求无损伤快速全检的工件：因为超声波硬度计载荷小且加载时间短，测量时不会在工件表面留下明显的压痕，是目前所有硬度计中痕迹最小，接近无损的硬度计。因此，像部分轴承、小轴类零件等批量大又要求全检的产品，很适合用它来进行快速全检。
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