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硬度计电源应有可靠的接地和稳压装置。
4.3.2 压头的安装：将压头装入轴孔内，旋转压头紧定螺钉（9），使其轻压于压头轴心的扁平处，然后将试台直接安装在升降丝杆上，再将试样稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和绕曲，旋转旋轮（6）使试台缓慢上升，试样与压头轻轻地接触，旋紧紧定螺钉，转动旋轮，使压头与试块脱离，压头安装完成。
4.3.3 打开沧州欧谱电源开关，机器本身完成初始化，显示初始界面，大杠杆自动调整进入工作起始位置。开机时力值设定在612.9N（62.5Kgf）位置，开机保荷时间初始设定在15秒，如果要选择其它试验力和保荷时间，请参阅操作面板功能键介绍。
4.3.4 仪器在正常使用前应先用3000kgf试验力预压2～3次，使仪器各机构的间隙消除，电器元件运行正常，减少测试的误差。
4.3.5 仪器试验前的准备工作就绪后，将试件平稳地放在工作台上，转动旋轮，待工件接触压头的同时试验力也开始显示，当试验力接近自动加荷值时必须缓慢上升丝杆，到达自动加荷值时，仪器会发出“嘟”响声，此时停止转动旋轮，同时仪器进入自动加荷状态，显示屏右边显示向下的箭头（表示正在进行加载），运行到达所选定的力值时，试验力保持时间开始，箭头变成横线同时保荷时间开始倒计时，待保荷时间结束进入卸荷状态，显示屏上显示向上箭头，自动进行卸荷，卸荷结束，显示屏上箭头消失，杠杆回到起始位置。反向转动旋轮使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。
本仪器的试验力共有十级：62.5Kgf～250Kgf为第一档，自动加荷值为≥40Kgf.
500Kgf～3000Kgf第二档，自动加荷值为≥160Kgf.
测试完毕后，按〈LEST〉进入硬度数值列表，在此列表中可以看到测试的所有数据，按<ESC>键返回并保存该页面，删除数值请参照<DELETE>键用法
4.3.6 试件的最小厚度可由表二查得，一般试件厚度不应小于压痕深度的8倍。压痕深度h值也可由下式求得：
根据HB=F/（πDh） 得h=F/(πd×HB)
直接观察：如果试样背面及边缘出现变形痕迹，试验结果视为无效，应重新选择钢球直径或试验力，重新测试。
4.3.7 试验力作用方向应与试验面垂直，试验力的保持时间：黑色金属10～15秒，有色金属30秒，硬度小于35HBW时为60秒。
4.3.8 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距不应小于压痕平均直径的3倍。硬度小于35HB时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。如果不按这一标准试验，压痕会出现不对称现象，硬度值会出现偏高或偏低，得不到正确的测试数据。应在两相互垂直的方向上测量压痕直径，并取其算术平均值，压痕两直径之差不应超过较小直径的2%。
4.3.9 试样应制成光滑平面，其表面粗糙度不应低于1.6，若钢球直径为Φ2.5mm，试样的粗糙度应在0.8以上，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。试样表面应无氧化皮、电镀层以及表面受热或其他污物。
4.3.10 硬度计有多级试验力，各级试验力应选用（表三）中规定的标称值。
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