手机版
|
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
1.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。
1.3 被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.5 被测试件为圆柱形时，必须使用“V” 型试台，当被测试件直径小于38(25)mm
时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值(表4)
2.1 测试HRC标准硬度块，按表1选择试验力1471N（150kg）和金刚石压头。顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
2.2 把压头（4）朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，
压头止紧螺钉（3）略微拧紧，然后将HRC硬度块置于试台（14）上。
2.3 按“测试标尺”主屏幕展现15个硬度测试标尺，选中HRC，按确认键，主屏幕恢复到测试状态。
2.5 旋轮（6）顺时针转动，升降螺杆（5）上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计显示在总试验力两条 之间时，此时试台（14）停止上升，硬度计自动加试验力。（当试台上升速度过快，显示值超过第二条杠时，总试验力会变成红色，提示操作错误，应下降试台，改换试件位置再测试）。
2.6 自动加试验力，保持时间为5秒，此时秒数倒计时，从5～0，时间到电机转动，自动卸除试验力，蜂鸣器声响，读取显示屏的硬度测试值。注意：加卸试验力时，严禁转动变荷手轮（15），如用力旋转会使内部齿轮错位，试验力出现混乱。
试件的制备与选择
试样应具有一定的大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间及压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的八倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。
|
