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1.环境：
1.1硬度机试验应在室温（23±5）℃范围内进行；
1.2周围环境清洁、无震动；
1.3周围环境无腐蚀性介质；
1.4室内的相对湿度不大与65％。
2.安装要求：
硬度机应放置在稳固的工作台上，并调至水平，水平度不大与1m/1mm。工作台外形尺见图2(仅供参考)，在工作台适当的位置上开一个（φ90mm）孔，为丝杆升降之用。
3.调试时要注意几个问题：
3.1.在调试使用仪器时应仔细阅读使用说明书，详细了解操作布骤及注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.1.1.电源电压：AC220/50HZ。电源插座必须用三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
3.1.2.数显式 硬度计对电源电压的要求比较高，在使用时要有较稳定的电压。
3.1.3.对有油缸结构的硬度计在调试时要注意不要将油加得过量，使油溢出而影响光学镜头、接地线等，使仪器不能正常工作。有油缸的硬度计包括：沧州欧谱HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计、HR-150A型 洛氏硬度计、HD9-45型表面洛氏 维氏硬度计等。
3.2.硬度块的使用要求：
3.2.1 布氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中的距离不应小于压痕直经的3倍，压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。
3.2.2洛氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心的距离不小于2mm,压痕中心至标准块边缘的距离不小于1mm。标准块的有效期为一年。一年复检，复检合格后检定周期为二年。
3.2.3维氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心及压痕中心与标准块边缘的距离不应小于压痕对角线长度的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。
4. 硬度计故障的一般排除：
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故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
示值超差 |
试验力超差 |
测试并调准试验力（电位器） |
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钢球压头变形、磨损 |
更换合格的钢球或压头 |
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读数显微镜倍率失准 |
校准读数显微镜的倍率 |
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振动 |
消除振源 |
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标准块示值不准或使用不正确。 |
正确操作，用其它标准块对照。 |
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数显式对零不正确 |
按说明书要求重新对零 |
力值误差 |
各挡刀口是否松动，杠杆是否变形 |
正确安装、紧固各刀口的螺钉，如杠杆变形则调换杠杆 |
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主轴与主轴座的间隙是否对 |
修整二者之间的间隙，可加垫片或车准主轴的尺寸 |
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刀垫内有障碍物 |
清除障碍物 |
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检验及调换有问题的传感器 |
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接上电源后仪器不启动
或预压到但不打开 |
电源及插座有问题，保险丝熔断 |
检查电源，更换有问题的保险丝和电线、插座、发光二极管 |
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霍尔元件不工作 |
调整霍尔元件位置或更换霍尔元件 |
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内存中有残余数据 |
按CLR-F键清零 |
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开机后杠杆不能自行复位或加卸荷丝杆脱开 |
霍尔元件不工作有问题，杠杆起始位置过高 |
更换霍尔元件。如丝杆脱开可将丝杆往下旋入丝杆套筒，再从新开机 |
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霍尔元件不工作 |
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升降丝杆转动瞬间有间隙 |
键松动 |
紧固键上的螺钉 |
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键或键槽磨损 |
修理键槽或更换键 |
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丝杆转动不灵活 |
丝杆上有障碍物 |
清洗并加润滑油 |
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丝杆生锈 |
除锈后加润滑油 |
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丝杆碰伤或有严重划痕 |
找出损坏部位修磨平整 |
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读数显微镜不准确 |
镜片有灰尘或霉点 |
用擦镜纸擦净镜片 |
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镜片松动 |
固紧镜片 |
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焦距变化 |
有专业人员调准焦距 |
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
插上电源拨动开关指示灯不亮
液晶屏不亮（数显式） |
电源不通 |
检查电源线是否导通 |
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保险丝熔断 |
更换保险丝 |
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灯泡损坏 |
更换灯泡 |
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光学投影屏标尺不清晰（有光学镜头） |
光源焦距中心偏移 |
转动并上下移动光源调节手轮 |
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缓冲器的油溢出溅到标尺上 |
有专业人员拆开，擦净光学零件上的油污 |
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硬度示值误差较大 |
压头损坏 |
更换压头 |
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砝码是否放水平，安放顺序是否颠倒 |
砝码安放至水平并不能与机壁相擦，砝码按顺序放 |
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试验力与压头选用错误。 |
按要求选用试验力与压头 |
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试验力有冲击，卸除试验力时有空声。 |
缓油器内油量不足 |
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防尘罩高与升降螺杆支承面 |
退下防尘罩，低于升降螺杆上平面 |
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开机时蜂鸣器长响，按键失灵。按面板键时发出嘀的响声（数显式） |
仪器处于工作状态或操作错误 |
开机后，电机转动自动复位停鸣后，再进行操作。看说明书在面板上按要求正确操作 |
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打印纸不走 |
打印纸外圆偏大 |
打印纸圆圈的外经＜φ40 |
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长指针偏移零位（HR-150型） |
调整硬度示值后，回造成长指针的偏移 |
看说明书按要求进行对此结构微量调整 |
4.2 洛氏硬度计一般故障的排除 4.3维氏硬度计一般故障的排除
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
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启始试验力不对或不稳定 |
主轴位置不对
弹簧片安装不平稳或弹性系数不对 |
重新安装主轴，改变弹簧片与主轴的位置，更换弹簧片 |
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试验力超差 |
砝码重量不对
弹簧片受力状态不对 |
调准砝码重量
更换弹簧片 |
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试验力不稳定 |
周围有震源
主轴垂直度不对 |
将硬度计安装在无震源的环境中
重新校准主轴垂直度 |
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试件打上压痕后旋转到物镜下不在视场中心 |
物镜水平位置不对 |
调整物镜与工作台的水平度 |
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压痕中心与物镜中心偏离 |
松开物镜的调节螺钉，将压痕调至与物镜中心一致 |
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工作台旋转定位螺钉松动 |
固紧工作台定位螺钉 |
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视场成像不清晰 |
焦距未调准 |
重新调焦 |
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镜片有脏污 |
用镜头纸轻擦镜片 |
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光栏偏离视场中心 |
调整反光镜与光栏成像在视场中心 |
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物镜损坏 |
重新更换物镜 |
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视场成像不清晰或压痕半明半暗 |
焦距未调准 |
重新调焦 |
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物镜进油 |
重新更换物镜（只能专业人员维修） |
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灯泡丝偏离中心或灯丝距离不对 |
旋转灯头或前后移动灯泡进行调整 |
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照明灯不亮 |
灯泡烧坏 |
更换灯泡 |
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保险丝熔断 |
更换熔断丝 |
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开关失灵 |
检修开关 |
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照明灯亮，视场内无光或亮度不匀 |
照明灯位置不合适 |
调好灯泡位置 |
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反光镜位置失调，半透镜脱落或变位 |
调整反光镜位置，使压痕各处亮度一致。用专用胶将半透镜粘牢 |
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目镜分划板移动不灵活 |
润滑油变粘或导轨脏污 |
打开目镜清洗导轨后重新涂润滑油
在专业人员指导下操作 |
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示值超差 |
试验力不对，压头损坏 |
校准试验力，更换压头 |
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打印纸不工作 |
没有打印纸或接线脱落 |
安装打印纸或接好连线 |
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