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试样厚度对布氏硬度计的测试值是有比较大的影响。试样较薄，材料抵抗塑性变形和破坏的能力降低，使压痕直径增大，布氏硬度值降低。当试样太薄时，钢球甚至能穿透试样，此时较硬的硬度计试台将对试验结果产生影响，钢球甚至能穿透试样，此时较硬的硬度计试台将对试验结果产生影响，使硬度值升高，这种情况绝对不允许发生。因为这样，将损坏试台和钢球。沧州欧谱皮居柯（P·N·petrenko）等曾对金试材料厚度与布什硬度值的关系进行大量试验，试验结果表明随着试样厚度减小，布什硬度值降低。皮居柯用1%硬度测量误差的位置对应的试样厚度大约是3.5、8.1、2.8、6.3、5.8、5.8和5.1mm；所对应的试样厚度与压痕深度之比约为4、10、4、13、14、17、20倍。由此得出结论，用29.42KN（3000KGF）试验力进行试验时，试样最小厚度应为10mm，以使其对硬度值的影响可以忽略不计。
在量值传递过程中，要求硬度为200+/-50hb10/3000/30的标准布氏硬度块厚度为14mm,约为4.6mm直径之压痕深度的25倍，可以认为其厚度对试验结果没有影响；在工作布氏硬度计上对材料硬度进行检测时，如果厚度大于所得压痕深度的十倍时，则对于大多数金属材料可以保证其试验结果的精确度，对于某些金属材料，其试样厚度即使达到上述要求，但试验后试样支撑面可能出现变形痕迹，模具硬度计 http://www.mojuyingduji.com如果出现这种情况说明试样厚度不够，应增加试样厚度或减小试验力重新进行试验。
试样试验表面如果不是平面，而是曲面，对硬度值也是有影响的。当试样表面为凸型曲面时，在一定试验力作用下产生同体积塑性变形的压痕直径较平面的小，使硬度值升高，凸行曲面对硬度值影响是上述两种因素综合作用的结果。试样表面如果是凹形曲面，试样抵抗塑性变形能力加强，使硬度值升高；同时，由于试样表面是凹形曲面，试样在一定试验力作用下产生同体积塑性变形的压痕直径较平面的大，使硬度值降低，凹形曲面对硬度值影响是上述两种因素综合作用的结果。
试验结果表明随着试样曲率半径的减小，不管是对凸面还是凹面，布氏硬度计测试值均降低。
由于布氏硬度值随着试样曲率半径的变化而变化，在标准试验条件中，规定试样表面应为平面。
圆柱形试样曲面与其引起的布氏硬度测量误差：圆柱直径与钢球直径之比Ds/D为2:1时，硬度值降低约1%，Ds/d为5:1时，布氏硬度值降低约0.3%；对于圆柱形凹形试样，圆柱直径与钢球直径之比Ds/D为2:1时，布氏硬度值降低约0.3%，Ds/D为5:1时，布氏硬度值降低约1%。
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