火灾现场后金属材料硬度MIC10超声波硬度计检测

火灾后，机械被加热到一定程度，会造成机体和零件变形，对于较精的机械可能会不能使用，对于粗糙的机械可能还影响不大，但在火灾后机械表面失去了光洁度，且使材料硬度降低，很容易磨损，这主要是发生火灾是，设备用材被再次加热（设备在制造使已有过退火 淬火 回火等的处理），且受冷却方式的影响，材料的金相组织发生改变，材料的脆性也发生改变，可能产生的二次应力增大火灾后，机械被加热到一定程度，会造成机体和零件变形，对于较精的机械可能会不能使用，对于粗糙的机械可能还影响不大，但在火灾后机械表面失去了光洁度，且使材料硬度降低，很容易磨损，国内测量火灾现场硬度计是空白，基本采用德国MIC10超声波硬度计，里氏硬度计受工件外形、光洁度影响，硬度准确度下降，不建议采用，德国MIC10超声波硬度计采用超声波检测方法，不受材料变形影响，操作非常方便，准确度高。

MIC10产品功能描述   

MIC10显示范围 0到9999HV，48到105HRB，20到68HRC,76到618HB， 

MIC10测量范围 20到1740HV 

MIC10显示 4位数LCD带开关背光 

MIC10精度 1HRC和RB 

MIC10检测材料 所有金属材料 

MIC10数据内存 数据记录器可存1500个测量值，存储卡可存590个数据。每次设置值来决定存储数据数量 

MIC10接口界面 RS232C 

MIC10电源供应 电池操作 

MIC10产品特征   

MIC10长度 45mm 

MIC10宽度 70mm 

MIC10高度 160mm 

MIC10重量 大约300克 

MIC10产品持有证书   CE