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里氏硬度计是怎样校验误差

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-12-22
摘要:里氏硬度计一般的校验操作:以垂直向下的方向在高硬度里氏标准块上均布地测试3次,这3次硬度值应不含有粗大误差值,否则应删除并补足3次。计算出平均值Hla=(HL1+HL2+HL3)/3。示值误差=平均值Hla一标准标称值HLr。三个测试值中的最大、最小值之差b12HL,测试
里氏硬度计一般的校验操作:以垂直向下的方向在高硬度里氏标准块上均布地测试3次,沧州欧谱这3次硬度值应不含有粗大误差值,否则应删除并补足3次。计算出平均值Hla=(HL1+HL2+HL3)/3。示值误差δ=平均值Hla一标准标称值HLr。三个测试值中的最大、最小值之差b>12HL,测试无效,应重新测试或检修硬度计。误差分类及处理:误差在出厂标准和±12HL之间的可以用于生产检验,但需对测试值进行修正。在实际应用中应将测试值HLt按下式修正后作为世间硬度值HL。
修正公式如下:HL=HLt×(HLr/Hla)
在使用工件的重量上或测试工件表面的光洁度上就有比较高的要求。
HLD型里氏硬度计测试的工件的使用范围。硬度测量范围在200~900HL。工件重量要求:
稳定放置的工件>5kg;固定和夹持的状态工件重量2~5kg;黏结耦合的工件可在0.05~2kg。耦合试样试验面应于支承台面必须平坦光滑,在这个耦合的平面上涂以适量的凡士林作为耦合剂,使试样与支承台在垂直支撑台面的方向上成为刚性整体。试验时,冲击方向必须垂直于耦合平面。
对工件表面光洁度要求:Ra≤1.6.在制备试样表面过程中,应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。工件厚度应≥5mm。对于凹、凸圆柱面及球面试样,其表面曲率半径应≥30mm。被测试的工件不应带有磁性,磨削之后的工件应该退磁处理后测试。任意两压痕中心之间距离≥3mm,任一压痕中心距试样边缘距离应≥5mm。试验前应使用相应的标准硬度块对里氏硬度计进行检验,其示值误差及重复性应不大于±12HL。
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