韦氏硬度发明人简介_硬度

随着世界工业的发展，人们迫切需要有一种特殊物理性能的钢种，以满足工业的进一步发展。这种钢要求既能生产又易加工；既不易生锈又具有耐酸、耐热、不起皮、无磁性等等的特殊性能。世界各国冶金生产者和冶金学者为了创造发明这一钢种，从十九世纪后期，就开始精心的研究，直到一九一零年才有高铬合金的首批生产。在二十世纪初的一九一三年，英国报道了含碳量为0.4%的钢中含有9~16%铬时具有良好的抗腐蚀性能。接着，德国在一九一四年报导了含铬含镍的钢能抗氧化和酸的作用；沧州欧谱加拿大在一九一五年、美国在一九一六年获得生产这类钢的专利权；一九一七年法国也报导了含铬10~15%、含镍在20~40%的合金钢。

可见，不锈钢几乎同时在四、五个国家出现。因此说，不锈钢是世界各国冶金生产者和冶金学者进行精心研究的成果。用于铝型材检测的B-75韦氏硬度计是一种小型便携式仪器，适用于快速方便地测量铝型材硬度，可测量其它仪器不能或不便测量的外形，如挤压铝型材、管材、板材等。测量过程对工件无损伤，并且不必取样。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对铝型材产品进行快速非破坏性的硬度检查。冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括不锈钢板、弹簧钢板、矽钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。冷轧薄钢板、薄钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。

国家标准GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准YB/T 5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将冷轧薄板按硬度分为五级，即：TR（特软）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用spcd和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。在冷轧薄板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。

1. GB/T230.1-2004《金属洛氏硬度试验　第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》

2. GB/T230.2-2002《金属洛氏硬度试验　第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准》

3. GB/T230.3-2002《金属洛氏硬度试验　第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的标定》

4. ASTM B110-821997《便携氏硬度计测量金属材料硬度的试验方法》

5. YS/T420－2000《铝合金韦氏硬度试验方法》

6. ASTM B647-781998《铝合金韦氏硬度试验方法》

7. ASTM B648-782000《使用巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》

8. YS/T471-2004《铜及铜合金韦氏硬度试验方法》

9. GB/T4957－85《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度的测量涡流方法》

10.GB5237.1－2004《铝合金建筑型材第1部分：基材》 11.GB5237.2－2004《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》

12.GB5237.3－2004《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》

13.GB5237.4－2004《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》