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显微硬度检测渗碳硬化层试验方法

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-21
摘要:硬化层的深度测量应按照图纸规范进行。经热处理后,应当在零件的横截面上进行测量 显微硬度检测渗碳硬化层试验方法: 1、适用范围 具有渗碳和渗碳硬化层(直流)的零件,深度大于0.3毫米.以及热处理的硬度值,从硬化层比450HV份硬度少三倍的表面之后。 如果钢
硬化层的深度测量应按照图纸规范进行。经热处理后,应当在零件的横截面上进行测量
  显微硬度检测渗碳硬化层试验方法:
 
  1、适用范围
 
  具有渗碳和渗碳硬化层(直流)的零件,深度大于0.3毫米.以及热处理的硬度值,从硬化层比450HV份硬度少三倍的表面之后。
 
  如果钢件不能满足上述条件,则不可确定。 对于远离表面硬度大于450hv 的零件,硬度大于550hv (以25hv 为一级)可用于测量硬化层的深度。
 
  2、技术规定
 
  淬火后的渗碳或渗碳,硬化层的深度,零件表面到维氏硬度值的垂直距离仅为550HV。
 
  (2),用于测量硬度锁定检测力9.807N(值; 1kgf)
 
  在协议的情况下,也可以使用4.903N(0.5kgf)或表面Rockwell硬度计检测范围内的检测力。
 
  (3)硬化层的深度用字母DC表示,单位为mm,数字在小数点后两位。
 
  (4),如果检测到的力或其他使用其他硬度值应在字母DC来指定。
 
  3、试样及准备
 
  (1)沧州欧谱硬化层的深度测量应按照图纸规范进行。经热处理后,应当在零件的横截面上进行测量.
 
  (2)的垂直平面切割硬化样品中,切割表面作为检测表面。的镜面精加工表面应被检测到,它不应该影响到检测表面硬度因温度,变形在切割和抛光处理。边缘检测表面不倒角。
 
  4、硬度检测
 
  (1)显微维氏硬度压痕应沿垂直于表面的一条或多条平行线进行,宽度在1.5毫米。 两个相邻压痕之间的距离不应小于对角线压痕的2.5倍。
 
  (2),计算结果以绘制的每条曲线为准,已知零件表面至550HV的垂直距离,若两者差值小于或等于0.1mm,则取其平均值作为硬化层深度;若差值大于0.1mm,则应反复核对准确数据。
 
  5,检查硬化层的深度
 
  渗碳和碳氮共渗零件的表面硬度通常表示为维氏硬度和洛氏硬度。 表面硬度也可以根据硬化层的深度来选择合适的检测力。
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