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硬度代表一系列不同物理参数的综合性能指标，如弹性、塑性、塑性变形强化率、强度、韧性和摩擦阻力，这些指标在标准压头和额定力的作用下得到反映
硬度检测的行业需求与实际意义，不仅决定宏观和微观检测材料本身(的材料状态的硬度如宏观变形程度，冷热加工条件;微观金属晶格类型，晶格常数和原子等之间的结合力)，但还取决于所测试的特性和条件。
比如我司OU2100便携式里氏硬度计依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，可预先设置公差限，超出范围自动报警.该产品采用国际流行的全封闭金属外壳，坚固耐用，并具有优异的抗电磁、抗振动、抗干扰能力。依托稳定的低功耗IC集成电路，全中文显示，菜单式操作简单方便，七种异型冲击装置无需校准，自动识别.USB接口传输，大容量存储，并附有PC机人性化数据处理软件及USB即插即用数据线缆.50个小时的待机时间，AA五号普通电池供电，携带方便，更换更灵活.特别适合工作现场和野外作业。
硬度检测的行业需求与实际意义
硬度检测的行业需求与实际意义，对于要测试的材料，硬度代表一系列不同物理参数的综合性能指标，如弹性、塑性、塑性变形强化率、强度、韧性和摩擦阻力，这些指标在标准压头和额定力的作用下得到反映。 此外，不同的硬度测试方法，硬度值的物理意义也不同。
用硬度计测试是比较快，比较经济的测试方法之一..它之所以能成为力学性能测试的常用方法，是因为硬度测试可以反映材料在化学成分、组织结构和处理过程中的差异。在实际应用中，以钢铁材料为例，马氏体形成时，由于过饱和碳原子的溶解，晶格畸变增加，位错密度增加，塑性变形能力明显降低，这是马氏体硬度高的原因。显然，含碳量越高，畸变越大，硬度越高..淬火后不同含碳量的钢的硬度与马氏体及其含碳量有很好的关系..回火温度越高，保温时间越长，硬度越低..因此，硬度测试可用于研究钢的相变，检测钢的热处理效果..
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