超声波硬度计作为一种便携式硬度计,以前主要是作为一种对其它硬度测量方法的补充,解决一些其它硬度计所不能解决的问题。如今,随着超声波硬度计的优点越来越被用户所熟知,测量结果越来越被更多的人所接受,应用的范围越来越广泛。
我们先简单介绍一下超声波硬度计的特点:
便携:硬度计加探头总重几百克,随机配备手提箱,可以带到任意现场测量,携带非常方便。
压痕极小:载荷只有10N,产生的压痕肉眼几乎不可见,近似于无损测量
测量快:单次测量时间最快只需1秒
基于超声波硬度计的以上特点,我们总结一下超声波硬度计的应用范围:
淬火硬度:淬火后的硬度检测是最常见的一种,沧州欧谱www.oupu17.com目前主要以洛氏硬度计为标准,但大型工件需要现场测量,则主要依靠里氏硬度计和超声波硬度计。里氏硬度计是一种相对比较便宜且实用的仪器,但超声波硬度计则是一种更高端的硬度计,它比里氏硬度计适用对象更宽。即可以通用,也可以相互补充,可以很方便的用来现场测量淬火工件硬度。
渗氮和渗碳:渗氮、渗碳处理后,表面渗层(硬化层)较薄,一般在0.2~0.5mm之间,用里氏硬度计测量时容易击穿渗层,导致测量不准,因此,在考虑渗氮产品的便携式测量方法时,最好采用超声波硬度计,因为超声波硬度计载荷小且没有动态冲击力,不会击穿渗层,非常适合用于渗氮的硬度测量。
镀层或薄涂层:这类工件有液压、辊筒等表面镀铬的产品,其共同特点是表层非常薄,一般只有20-80um,用里氏硬度计测量容易击穿镀层或涂层,产品整体又比较大,不太适合上维式硬度计测量,这种情况下,唯一可选的只有便携式的超声波硬度计了,因为只要镀(铬)层厚度达到10um就可以用超声波硬度计测量。
薄片、薄壁钢管:钢管尤其是10mm厚度以下的薄壁管,因为是空心的,用台式硬度计测量时的大载荷,会导致钢管变形而不准确,又因为壁厚太薄,用里氏硬度计冲击导致的微观变形也会导致测量不准确,这时候只有载荷小的超声波硬度计可以直接测量了。
要求无损伤快速全检的工件:因为超声波硬度计载荷小且加载时间短,测量时不会在工件表面留下明显的压痕,是目前所有硬度计中痕迹最小,接近无损的硬度计。因此,像部分轴承、小轴类零件等批量大又要求全检的产品,很适合用它来进行快速全检。
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