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醇酸面漆在实际施工涂装过程中产生的缺陷主要有流淌、 流挂、 皱纹、 桔纹、 杂质、 慢干等几种。
1、流淌、 流挂
由于醇酸漆的表面略干时间通常需0.5~1.5小时， 而在漆膜表面未达到略干 （指轻轻手摸漆膜不沾手）程度时，仍有流动性，这就是醇酸漆易产生流淌、 流挂的主要原因。要想防止流淌、 流挂， 一是喷涂粘度不能调得过稀； 二是喷涂气压不能过大； 三是喷枪与被喷物面的间距不能过近， 应控制在 30~40厘米范围内； 四是喷涂时喷枪手感的移动速度不能过慢， 尤其喷涂垂直面或异形物面时， 应快而敏捷。只要掌握好这四项要领， 就可避免。
2、皱纹
涂层测厚仪产生原因有三种： 一是漆膜喷涂的过厚（检测仪器：涂层测厚仪）； 二是喷涂后的漆膜受日光曝晒表层受热急剧收缩而形成皱纹； 三是该漆中催干剂的用量比例不当所造成， 如钴、 锰催干剂用量过多等，很易产生皱纹。解决方法： 一是漆膜一次性不能喷涂过厚； 二是喷涂尽量在室内进行， 如在室外喷涂时， 应选择清洁无烈日曝晒的环境； 三是在冬季喷涂时， 严格控制钴锰催干剂的用量。
3、桔纹
即指漆膜表面有明显的桔皮状， 严重影响漆膜的平整和外观，因分析主要有两种：一是漆料调配得过稠； 二是喷涂时气压过小， 雾化不均匀而产生。故在喷涂醇酸面漆时，喷涂粘度不得大于40秒 （4号杯粘度计25±1℃） ， 应控制在 25~35秒之间， 喷涂气压不得小于0.025mpa（2.5公斤/c㎡ 。即可防止桔纹的出现。
4、杂质
杂质产生的原因分析有三种： 一是底层表面的灰尘等杂质未擦净就喷漆所造成； 二是喷涂环境不良， 如在室外风天喷涂或在室内喷涂的地面、 墙壁未经清扫等造成； 三是漆料中含有杂质未经过滤就喷涂而产生。解决方法： 一是先将底层吹净并反复擦净后再喷漆；二是在室外喷涂时应选择无风天气， 在室内喷涂时应注意环境清洁； 三是对开桶无益的漆料 （落入灰尘） 或有漆皮等不清洁的漆料， 必须先过滤干净再喷涂。就可避免杂质。
5、慢干
慢干主要因为天气过冷或一次性喷涂漆膜过厚， 或该漆催干剂用量不当等造成。这种缺陷较容易解决， 一是在冬季喷涂施工时， 漆膜易薄不能厚， 前道漆干后再喷后道漆； 二是调整催干剂的种类和用量， 如冬季施工， 适当加入钴锰催干剂即可解决。
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