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涂镀层的厚度在一定程度上反映了产品表面的耐磨性、耐腐蚀性，涂层厚度的测量常常作为评判表面性能的初检而得以广泛使用。测量涂层厚度的方法很多，其中就包括磁性法和涡流法，但是鉴于经济成本的条件，表面工程更经常使用的就是磁性法和涡流法。但是两者在应用及原理上都是不同的。现将两者进行对比，以便用户可以更好的选型。
1、磁性法和涡流法的测量原理
（1）磁性法测量原理
当测头与覆盖层接触时，测头的磁头与磁性金属基体构成一个闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，导致磁通量变化。一般涂层厚度越厚，磁通量越小，感应电动势越小。通过测量其变化，可导出涂层的厚度。闭合磁路示意图如图1。
闭合磁路示意图
（2）涡流法测量原理
利用高频交边电流在测头的线圈中产生高频交变电场。当测头与覆盖层接触时，测头下面的导体产生电涡流，并对测头中线圈产生反馈作用，通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。高频交变电场和电涡流的反馈作用如图2.其振幅和相位是导体与测头之间的非导电覆盖厚度的函数。
高频交变电场和电涡流的反馈作用
2、磁性法和涡流法的应用
（1）磁性法的测厚仪主要用于测量磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度；
（2）涡流法的测厚仪主要用于测量非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度。
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