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照相凹版油墨的粘度性能检测

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-15
摘要:照相凹版油墨的粘度,是设计和使用中首先要注意的问题,当然,它和流动性是息息相关的,粘度是否合适,是保证油墨具有良好的传递性能,得到优良质量的关键。 粘度的状况,决定了油墨的转移率。 可以看出,粘度愈大,转移率有所下降。当然,转移率与树脂种类
照相凹版油墨的粘度,是设计和使用中首先要注意问题,当然,它和流动性是息息相关的,粘度是否合适,是保证油墨具有良好的传递性能,得到优良质量的关键。
粘度的状况,决定了油墨的转移率。
可以看出,粘度愈大,转移率有所下降。当然,转移率与树脂种类,油墨的粘着性,印刷速度,印刷压力,印材状况,甚至温度、湿度、版深浅等都不无关系,但决定性的因素还是粘度。
影响粘度的因素是,树脂的溶解粘度大小,即一定量树脂和溶剂的溶液的粘度愈小,油墨粘度也小,反之则大。颜料与连结料的匹配性,即颜料的性质和连结料下发生凝结性反应,则体系粘度愈小,反之则大。溶剂和分散体的混溶性及相溶性。溶剂能以任何比例稀释分散体,粘度有规律的减小,则反应粘度小,反之则大。
最理想的粘度,应该是用旋转粘度计测定的绝对粘度,厘泊数较大,而4号杯测定的是条件粘度,秒的数値很小,这样前者反映出油墨分做体内分子与分子之间的运动摩擦力,即分子问的吸引具有一定的力量,能够承受印刷的机械作用,从面保持了内部的连续相;条件粘度则反映出油墨分散体稀稠程度和流動性能的好坏。
由于粘度的不适,造成的问题如下:
油墨粘度太小,造成生产效率不高,贮存期间因颜料一树脂体系重力造成过_早的流积,用这种墨印刷,可能引起印品针孔,出現大面积、的小孔状,不平实,不光滑,又会使印品发虚,出现晕圈。印刷光滑印物时,粘附力降低,印刷纸张时,出现粉化、掉灰等现象。
油墨粘度太大,造成生产中从密闭设备中不能.順利流出。用这种墨印刷时,则造成刮痕、略交色、湖版、起“情度'等印刷故障
所以,在设计制作照相凹版墨时,注意研究期出度问题是至关重要的。在现有条件下,原始粘度(即原墨粘度)控制在0.05~0.25帕·秒/25℃(旋转粘度计测),25~l30秒/25℃(4一号杯测)是必要的。但同时要注意“使用粘度'的问题,如:聚酰胺类型的油墨在用二甲苯、异内醇、丁醇为混合溶剂的情況下,原始粘度在50~70秒/25'c的时候,黑白色基可以冲调5~15%的溶剂,使之达到17~20秒/25℃“使用粘度”;红、黄、蓝、绿等色墨可以冲调10~20%的溶剂,使之达到18~30秒“使用粘度。
对子纤维素类函解型油墨,用酒精、醋酸丁酯作混合溶剂,原始粘度30~70秒/25℃时,照色、白色墨,可以冲调10~15%的溶剂,使之达15~20秒/25℃“使用粘度”,红、黄、蓝、绿墨,可以冲调15~20℃的溶剂,使之达到20~30秒/25℃的“使用粘度”,苯型墨(印纸用墨)可加入15~25%的溶剂,“使用粘度”在16~20秒范围,当然原始粘度已经在20~30秒/25℃范围,就最好不要再冲稀,效果将更好。
总之,照相凹版油墨的“使用粘度”,最好掌握在18~30秒/25℃范围进行。
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