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本节讲述涂料性能测试，包括涂料外观测试，粘度测试，细度测试等。
涂料在购进人库之前,应对其进行相应的检査和验收,以避免在涂装过程中可能产生的质量事故,以致造成生产延误和一系列的经济损失。产品取样按GB 3186-88执行检测项目分别叙述如下。
一、外观
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、反粗及严重沉降现象。对于存放事件较长或已达到或超过贮存期的涂料品种,也应作相应检査。一般涂料产品的贮存期为6-12个月,由于颜料密度较大,存放过程中难免会发生流降,此时特别需要检査沉降结块程度。一般可用刮刀来检查,若沉降层较软,刮刀容易插人,则沉降层容易被搅起重新分散开来,待检查其他性能合格后,涂料可以继钟使用。
涂料的沉降结块性也是评价涂料存稳定性的一手段,可用测力仪来测定沉降程度。实验时式样放在测力仪平台上,平台以15mm/min速度向上缓慢移动，仪器探头逐新压入沉淀物中,记录下探头在插入沉淀物时的阻力和深度,以此判断沉淀物的软硬度和厚度。根据测得探头穿透力的大小,可确定沉淀物被重新搅起分散的能力,对应关系见如图。此测力仪也可以用来测定在一定时同内的沉降量,由记录仪记录下沉积量与时间的关系。
二.粘度(GB/T1723-93)
对搅拌均匀的原漆,在规定温度下(如25℃1,用涂-4杯测定涂料自杯中呈线状流出所需的时间.杯子容积为100ml,测试时粘度计应该保持水平,涂料液面与杯口边缘齐平(用玻璃棒刮平),粘度计每次用后都应用溶剂洗净擦干才能进行下个试样的测试。
涂料粘度极大地影响到涂料的施工性能，是涂料检测的一项重要参数。对于原漆的粘度一般都比较高,用涂-4杯只能测定粘度在l50s以下的涂料。在兑稀时,也需要用涂4杯来测定粘度,以使确定施工粘度下的涂料稀释比。
三、细度(GB/T6753,1-86)
细度严重地影响漆膜的光滑平整度和光亮度。况且有些颜料在贮存和兑稀过程中,容易絮凝反粗,细度的检测就变得尤为重要。
细度一般采用刮板细度计测试。取几滴涂料滴在沟糟的最深端,持刮刀与平板垂直,自深槽不为向浅的部位快速拉过(≤3s),使漆样充满平板凹槽，在5s内，与沟槽表面15°-30°视线观察显露的颗粒，记录下相应的刻度线，在读书以上的相邻分度线内，不得超过3个颗粒。
各类涂料的细度要求如下：
1、高装饰面漆在15-20微米，平面漆在30-40微米，半光面漆则是25-35微米。防锈底漆要大于50微米。
四、固体分
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