凹版油墨粘附性差及针孔故障问题分析处理

一、粘附性差

 

现象：油墨不对，油墨中树脂量太少；塑料处理不好；皮膜脆硬。

处理方法：换印薄膜的油墨，调墨时用树脂稀释剂；重新处理所用树脂、溶剂、颜料体系应对薄膜表面有较大的柔和性，也与薄膜对油墨的适适应性有关，即与薄膜表面对油墨有较大的吸附性有关，就油墨而言，聚酰胺树脂及另外一些树脂对薄膜有较好的亲和性，但因颜料性质各异，对此作用减弱程度不一。对薄膜表面的处理，就是为了克服其光滑、无线性的缺陷，以增加对油墨的吸附。处理时间长，次数多，附着力好，随处理效果好、电压越强，冲击效果越佳。电压至少在9000伏特，最好是12000~15000伏特。表面能处理到38达因/厘米²以上，或者吹塑料中加入一些蜡。

二、针孔

 

现象：印品上出现微小的小孔，特别是图案较大的面积部分。

原因：一是当印下去时，油墨成为很稀薄的透明层，能看到版辊子上网线，印品呈大小一致的针孔（砂眼），均匀普遍印品，这叫机械针孔。二是由于油墨流平性和对承印物湿润差的结果，印品上形成凌乱不一的针孔，叫化学针孔。

处理方法：对机械针孔，可适当增加油墨粘度或使墨干得慢一些，就可以解决。对化学针孔则要在调整油墨时，不要撤粘过短，以保证油墨的粘附性和所需流平性。因此，在调稀时同时加入聚酰胺树脂油或其他增加湿润的物质调整，即可纠正。
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