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辊涂卷材生产工艺如图2_7_9所示,包括四大部分:引入段,预处理段、涂装段和引出段。
(1)引入段
包括开卷、剪切、缝焊、贮料活套等。将原材料卷材松开并将它们联接起来,以便连续地、匀速地为机组供应待率昆涂的金属薄板。
(2)预处理段
①金属卷材轧制过程中表面有洞滑剂,有的出厂前还涂上一层防锈油脂,在预处理时,首先要除去油脂和其他粘附物,再将洁净争的被涂表面进行化学处理,使之生成稳定的转化膜。其脱脂方法,一般是采用60°c的含有少量多聚磷酸钠及质量分数为0.5%~1.5%氢氣化钠水溶液,以0.3MPa压力喷淋脱脂。
②化学处理是通过加压喷淋或浸渍方式,使被涂底材表面形成转化膜。为了获得最理想的转化膜,对不同材质的金属卷板应选用不同的转化液。
滚涂卷材生产线流程
A.冷轧钢板选用氧化铁一磷酸盐型转化液,它是含有磷酸,碱金属磷酸盐及氧化剂的酸性溶液,酸对钢材表面进行酸蚀,形成氧化铁一磷酸盐无定形转化膜,其化学反应式为
反应式1
转化膜中氧化铁与磷酸铁之比决定于转化液的pH值和操作温度,膜重控制在0.3s/m2左右,如在该转化液中加入氧化物作促进剂后,可用于铝及锌金属表面处理,
B.铝板用铬酸盐一氧化物型转化液,它是含有氟化物和钼酸盐作促进剂的铬酸溶液,在铝表面生成黄色的无定型转化膜:
反应式2
膜重一般控制在0.25g/m2,这种转化液中含有六价铬高子,带有这种转化膜的铝板不能用来制造食品器具和饮料罐,若在上述转化液中加入磷酸,使六价铬转化成三价铬就能解决上述问题形成从白色到绿色的铬盐一磷酸盐转化膜:
反应式3
膜重一般控制在0.3g/m2左右,
c.镀锌板常用两种转化膜,复合氧化物型和磷酸锌型,,复合氧化物型转化液,是含铁、钴或镍等重金属螯合物的碱性溶液,在锌表面使锌受碱蚀并形成由氧化钻、氧化锌、氧化铁的螯合物组成的转化膜,它本身十分稳定,对涂层有很好的附着性。
磷酸锌型转化液是含磷酸、磷酸锌和促进剂的酸性溶液,在锌表面形成结晶的磷酸锌转化：
反应式4
膜重一般控制在0.2g/m2
预处理段按工艺要求应.,'⊠格控制处理液的各项指标,使用中必须不断检测并进行调整。
(3)涂装段底
①面漆施工。率昆涂卷材用涂料应满足生产工艺和加工使用西方面的要求:
生产工艺是快速率昆涂施工,为保证涂层的厚度及流平性,要求有一定的施工粘度,、1容剂型涂料以40~50s(涂_4杯)为宣,水性涂料以28~35s(漆_4杯)为宣。
率昆涂时,涂漆率昆与底板行进速度不同,各率昆之间速度也不同,以全逆式三率昆涂装机为例(见图2_7_10),如底板行进速度为+100%,则涂漆率昆为_120%,提漆率昆为_140%,控制率昆为_10%。由于速差大,它们之间的涂料将受到很大剪切力,这就要求涂料的假塑性没有或很小,否则涂料的粘度将随着受到的剪切力的增加而明显下降,就会使率昆上附着不住所要求的涂料量。
逆向滚涂施工示意图
辊涂时,行进速度很快,烘炉不能太长(50m),涂层晾干时间很短,为使涂层不产生气泡、针孔及流平性好,故要选择醇配类、酮醇类、高沸点芳烃类挥发速度合适的溶剂。
从对涂膜的性能出发,因只有底漆加面漆共西道,所以要求底漆应有很好耐蚀性和对底材及面漆的附着力,而面漆应有好的遮盖力和装饰性,涂膜在加工成形时不开裂、有脱落,同时还具有较好的韧性及硬度。
②层圧薄膜。层圧薄膜是将已加工好的合成树脂薄膜,通过胶粘剂或其他方法圧合在金属卷带上。薄膜可在制造时进行装饰性处理,或在层圧后再印花或圧花,以获得不同装饰效果的产品。
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