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涂膜的划格法附着力如何测定?

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-15
摘要:涂膜的划格法附着力,可以按国家标准色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286--88)中的方法测定。该标准等效采用国际标准IS024o9-1972色漆和清漆一划格试验。 该标准规定了评价色漆、清漆及有关产品的除层性能的经验测试法。这是在有关影响涂层对底材附着力的因素
涂膜的划格法附着力,可以按国家标准«色漆和清漆漆膜的划格试验»(GB/T9286--88)中的方法测定。该标准等效采用国际标准IS024o9-1972«色漆和清漆一划格试验»。
该标准规定了评价色漆、清漆及有关产品的除层性能的经验测试法。这是在有关影响涂层对底材附着力的因素中,可采用的性能测1式方法之一。然而不能把这个方法当作测定附着力本身的方法。
该标准规定了一种简単的经验试验程序,当涂层接格阵图形被切割,并恰好穿透至底材时,评价色漆、清漆及有关产品的涂层从底材分离的抗性。
(1)仪器
 
①切割刀具:可使用果种単刀机械切割装置或単刀或多刀手工切割工具,或其他合适的器械。无论采用哪一种,均应以能划出均匀度较高的切割线为准。
②刃口标准:刃口角30°,刃口厚度50~l00µm,例如80µm。图6-19所示的单刃和多刃刀具,是该标准适用工具之一。
切割工具
 
刀口距离
③软毛刷
④试板:应符合GB/T9271规定的薄钢板、马口铁板、铝板或玻璃板。
(2)试验程序
 
①除另有规定外,试验应在温度23℃士2℃,相对湿度5o%土5%的环境中进行。
②切割数:划格图形每一方向的切割数应是6或11,它应由有关方面商定。
③切割问距:每一方向的切割间距,均应同时是1mm或2mm。间距的选样,应根据涂层性质,由有关方面商定。
④切割方法:装上经检验合格的Jj具,调节刀管的平衡。然后在刀具上部加适当质量的磁码,以便使刀口在切割时,正好能穿透涂层而触及底材。如果切割法层未触及底材,则试验无效。用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地往复各刷5次。
⑤试验重复性:至少在试验板上要在3个不同位置上完成试验,如果3个位置试验的结果,用下述分级法判别为不一致时,应在另选的3个位置上重复试验,同时记录全部结果。
(3)评价
 
①表6-3中给出接6级评价的分类,前3级通常能满足一般用途,并用“通过”或“不通过”来评价。特殊情况时,必须接6个级别分类评价。
②检査:用正常视力(或经校正后的正常视力)查看试验涂层的切割表面,并与表6-3中说明和附图进行对比,根据对比结果定级。
如果在特殊情况,需要使用放大镜观察测定,那么是否同意使用多大倍数放大镜,应由有关各方商定。
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