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(l)现象
由于涂层的附着力差,受外力作用产生涂膜脱落的现象称为涂膜剥落。剥落程度可分为直径约5mm以下的小片脱落称为鳞片剥落;呈大片脱落的称为皮売剥落;能成片撕下的称为脱皮剥离;涂膜与涂膜之间的脱离称为层间剥离。在修补涂装场合,通常在取下遮盖用胶带时容易将涂膜撕下,称附着力不良,如图9-11所示。剥落是塑料件涂装中常见的毛病之一。
涂膜附着力差、剥离
(2)原因分析
①涂装前表面受到汚染,如蜡、有机硅、树脂、油汚、水锈、肥皂、硬西言酸粉、打磨污物、发动机排出物,即涂装前的表面预处理不彻底。
②被涂面过于光滑,结合面积小。
③所选用底漆与底材或旧漆面不配套,底漆层未完全干燥。
④稀释剂的品质不住(溶解能力差)。
⑤涂料配套不适当。
⑥在双色调喷涂过程中,第一种色面漆未适度干固前即子贴纸遮盖。（相关仪器：遮盖力纸）
⑦在取除遮盖胶带前让面漆干固得太久。
⑧喷涂中涂层时天气潮湿,稀释剂挥发太快或者底涂层准备好后在潮湿环境中过夜,在中涂漆面形成看不见的水膜,喷涂面漆后就会出现附着力差、剥离缺陷。
⑨金属底色漆喷涂后放置时间过长(超过涂料厂家推荐许可的时间),喷涂清漆,罩光层与底色漆层间附着力变差。
(3)预防措施
①适当地打磨被涂面(尤其旧漆层应打磨,以提高涂层的附着力)。
②在喷漆前确保被涂表面已彻底清洁
③选用配套性良好的涂料(底漆和面漆)。
④使用合格的良好稀释剂,以正确的黏度喷涂。
⑤喷面漆前底漆层应干透或按漆厂推荐的期限内，喷涂下一道底漆（或面漆）。
⑥在适当时机、采用正确的操作方法进行遮盖及除去遮盖。
⑦烘干底涂面的水分后，再喷涂面漆。（相关仪器：烘箱）
（4）补救办法
①严重时(因表面处理不当而出现大面积涂膜与底材剥离，并有进一步蔓延的趋势），铲除涂膜至底材，重新进行表面处理、喷涂。
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