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但在漆膜绕金属杆上弯曲时,我们实际测出的井非漆膜的弾性,而是某些线合的性能,即抗拉强度和抗张强度,漆膜对底面的塑性和粘附性等（相关仪器：粘度计）。所以将漆膜绕在杆上弯曲以测定其机械性能的方法应该称为曲折试验。
这种方法在许多情况下能得出十分良好的结果,这种结果可标志出漆膜连同涂漆物件在各种不同的变形时的实际强度。
在HNNJIK弹性标度器上測定弾性
在HNNJIK弾性试验器(0CT10086-39,试验法22)上进行曲折试验的标准方法应用甚为广泛。
HNNJIK弾性试验器是由一套粗细不同的六个钢杆所组成的钢杆借螺幅及垫困固定于板上(图128)。
钢杆的直径如下(毫米):20;15;10;5;3;1;将试验器率固地固定在试验台的边上。
试验在18~20°c温度下进行。（相关仪器：恒温恒湿试验箱）将试料按TOCT方法或技术条件规定的方法除饰在厚度为0.2~0.3毫米(长100毫米,宽50~70毫米)的白鉄板上。在涂膜干操后或经过技术条件所规定的时间后,将白鉄板剪成宽20毫米,长100毫米的板条。将一条板条(漆膜朝上).鹤直径为20毫米的钢杆;弯曲成180°角。鉄板在2~3秒中均匀地弯曲。如果在漆膜经过弯曲以后,用放大镜现察,看不出破裂,或用手指划过时漆膜井不制落,则再将板条的另一部分绕直径为15毫米的钢杆而弯曲之,然后再将板条的新的部分,绕直径10毫米的钢杆弯曲井这样进行下去,直到漆膜能在放大四倍的放大镜中看出裂纹,或在手指划过时漆膜剑落为止。
试验结果可以由试验中漆膜保持完整无损的最后一个钢杆的直径表示之。
上述的漆膜曲折试验法能够极其近似地判断出在金属板上附着良好的那些漆膜的实际伸张性。对于附着力低劣的漆膜(硝基漆等),其伸张性则不能用这种方法测定。这种方法也很少用在高弾性的漆膜(熟油,油基色漆等)的比较试验中,因为漆膜在鹤直径1毫米的钢杆上弯曲时,其最大伸张度等于23.2%(见后),而弾性极高的漆膜,则其伸张度远较此数为大。因此就不可能测出其实除伸张性了。（相关仪器：弯曲试验仪）
当将漆膜绕在HNNJIK弾性标度器的不同直径的钢杆上;弯曲时,其相对伸表率的计算如下进行。如果假定,在试板绕钢杆考曲时,板面的中部保持原有长度,可是其内,部(贴近钢杆的部分)收缩了,而其外部伸·长了,则当钢杆半径为r且白鉄厚度为m时,在钢杆断面的半个圆周上的板面的外部,其长度将是Z+△⊠==π(r+m)
伸长率公式
漆膜在弯曲时的伸长
由此可见,漆膜厚度愈大,则在其他条件相等时,它也伸展得愈长。现在列举出按公式(1)和(,2)、井在这样的条件下(当漆膜绕在HNNJIK弾性标度器的钢杆上弯曲时鉄板厚度:m=0..25毫米;漆膜厚度,n=0.02毫米（相关仪器：测厚仪）;且假定漆膜不出现裂纹及不从试板上剥落〔有良好的附着力])所算出的漆膜的相对伸长率:
杠杆直径,毫米………………2015l0531
漆膜内部表面的伸长率,%…1.231.642.444.757.7020.00
漆膜外部表面的伸长率,%…1.431.902.835.528.9323.20
在漆膜粘附性较弱且缓缓绕在钢杆上弯曲的情况下,漆膜就从金属表面上脱落,这样就使对漆膜伸;长率的测定,即对其伸张性的测定成为不可能了。有时在弯曲得过快的情况下,漆膜还没能从试板上脱落下来就已断裂了。在这种情况下就表现出漆膜有很大的变形速度。
如采用很薄的金属板(例如厚度为0_02毫米的薄片)作底面,则在金属板考曲时,漆膜伸长率较小l;按公式(1)计算为3.s5%〕,在这种情况下可以不根据漆膜对底面的粘附程度来判断其伸展性。但是大多数漆膜都能在弯曲一次的情况下,经得住这样的伸张(拉表)而不出现裂纹,采用以薄片制的试板则不能得出满意的结果。
采用在涂漆的薄片经多次弯曲和伸直的情况下进行的弯曲试验是最正确的。
试验继续进行直到漆膜由于试料的“疲劳”而失去其弾性为止。漆膜的弾性可接弯曲次数来判断。
用多次弯曲法测定漆膜的弯曲强度
将玻璃的漆膜或将涂在金属薄片(宽10~20毫米,长60~80毫米)上的漆膜,放在两张致密的图画纸之间,井使被试漆膜伸出20毫米。将两张纸用手指捏住以便使两层纸中间的漆膜固定不动。此后,把漆膜伸出的部分正反地(向两方面)折送,使之与纸接触井现察漆膜折送之处。漆膜的折送应继续进行直到在折送处形成裂纹为止。
漆膜的弯曲强度由漆膜可经受反正折送而不致破裂的次数表示之。
试验须重复几次井取其平均値。
试验在人工老化以前和人工老化以后进行。
漆膜经受多次弯曲的强度可在反正折迭仪器上进行,在造纸工业和皮革工业中业已广泛采用。
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