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漆膜的附着力以阻力P表示,阻力P是在顺着刀的运动方向加于刀上使漆膜从底面上分离所需用的力。显然,在阻力P与附着力T之间应存有一定的关系P=f(Tα,),式中α是刀的倾角。
α的値愈大,则取下漆膜的阻力P也愈大。
在详尽地研究漆膜取除过程的实际情况及其作用力时,可以在
引进楔与底面之间的摩擦力的修正数的情况下,引伸一个可用来算
出附着力的値的公式:
计算公式
根据这一原理,在苏联油漆科学研究院(HNNNJIK)曾设计了一种仪器(图109),这种仪器是由易于移动的台子1,杆式测力计(带有杠杆8和荷重9的旋转的较轮2)及能拆卸的科刀3(可供从底面上取除皮膜)等部件所构成的。在台子上利用夹子4固定住有漆膜的试板5,台子可自自地在基板6上的轨道上移动井借绳索7而系在测力计上。当某些力作用(经绳索)在较轮的周围时,带有荷重9之红杆8乃从静止的状态导出来,而角的倾1科度则取决于作用力的大小,这种力的数値可在标度计10上读出。
标度计分成100个分度,每个分度表示20克。在测力计红杆倾成90°时,最高载重量为2000克。刀子3是由寛20毫米,厚度1.0毫米的钢条制的,其下端是実的。刀惜可动联结接头固定于刀架11上。刀的倾角借扣紧螺帽12来调整。在螺丝13飞轮l4旋转时刀架在导轨中移动。
HNNJIK附着力仪
附着力的测定过程如下。把油漆试料涂在规格为80x120毫米,厚1.5x3.0毫米的洁净、平整而光滑的试板(玻璃,硬铝,钢等)上;当干操后,顺着试板切开漆膜,以切成三条各宽20毫米的漆膜;在各条之间留有2毫米宽的空处。将试板固定在附着力仪的台上。成条漆膜的端头用刀片微微地翘起,然后把附着力仪的刀刃放到漆膜下面。利用飞轮的均匀旋转使刀架自右向左地移动。
刀加压力于漆膜上,当把压力增大到胜过附着力所必需的値时,漆膜就从底面上切下来。在测力计上读出取下漆膜的阻力(以克数表示),这种阻力以后就与刀的运动速度无关了。测定多基t进行2~3次,·井且取几次测定的平均値。
在进行比较试验的情况下,采用相同的倾角a。为了测定a角的値,须测量刀的接头与试板的距离及刀的长度。两个数値的比例是多角的正弦。在附着力计中刀的倾角改变的可能性是有·一定限制的(在25°内)。但HNNJIK附着力仪只适合于试验附着力较小的涂膜,例如用来试验以纤维酯制成的涂膜。
亚库博维奇与沃罗古申，里符利娜等人改进了HNNJIK附着力仪的构造(图110),使得这种附着力仪可供测定各种附着力更大的涂膜。
在这种附着力计新构造中,供取下漆膜之用的楔形装置是由一片保险刀的刀刃(寛4毫米)所代替。为了固定刀具起见,装置一种特殊的刀头,以保証能够调节刀具与底面吻接的均自性,以及能够改变倾角及改变刀具对底面的转数。刀头固定在一块长且可拆卸的板上。为了把刀更紧密地贴靠在试板上,刀头上有一供置放荷重的装置。在附着力计中,不用手移动平台而利用装在飞轮下的电:动机使之移动。传动是利用橡皮联轴器直接经电动机的轴而进行的。
这样,就可能改变切削角及在刀上压力的数値,从而找出合适的条件(角度和荷重)以测定各种不同材料的附着力。
如多次试验所証明的,在不同底面上的大多数漆膜,在进行试验的头几天,荷重为375克,切削角为60~65°即已够用了,但在以后的日子,随着漆膜的老化.附着力不断增大,因而对于某些漆膜(油基树脂漆膜,格里夫他漆膜等),必须将其荷重增至550克而切割角增至70~75°。
在这样切削角的情况下,漆膜抗压强度比在较小的切削角时为大,其结果就得出高一些的指标。所以在采用公式(I)时,必须根据所用切削角的不同,而在漆膜抗压强度上引进修正系数。如用相同的切削角和相同的荷重,则可得出不同漆膜在各种表面上的附着力的完全满意的相对値。
TNNH-4型附着力仪
需要在比较软的底面(铝、铜等)上测定漆膜的附着力时,必须减轻荷重,因为刀在运动时切入底面内,可影响所得结果的准确程度;如以后的实验所証实的,采用黄钢或青铜代替钢作为刀具的材料时,可得良好的结果。
如试验所指出的,在精确度较大的附着力计上,可以测出任何涂在以玻璃板作为底面的试料的附着力。刀在玻璃板上摩擦所耗用的应力,等于80~90克/厘米的常値。
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