手机版
|
涂层柔韧性的测试
按GB1727-79标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用规格为100μm的湿膜制备器将漆膜涂在试板表面，常温干燥7天后，在柔韧性测试器上，进行测试，观察试样破坏的情况，记录下试样破坏时钢制轴棒的尺寸。
涂层铅笔硬度的测试
按照铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6379-2006标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用漆刷均匀地将熟化好的涂料涂在试板表面，常温干燥7天后，在涂膜铅笔划痕硬度计上进行测试。利用同一硬度的铅笔进行三次划痕实验，观察样板破坏的情况，以没有使涂层出现3mm及以上划痕的最硬的铅笔的硬度表示涂层的铅笔硬度。
涂层附着力的测试
按GB/T 9286-1998标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用规格为100μm的湿膜制备器将漆膜涂在试板表面，常温干燥7天后，用划格器划格，然后用透明胶带贴紧划格处，再拉掉胶带，观察漆膜破坏的情况，判定其附着力的级别。
涂层抗冲击性能的测试
按GB/T 1732-1993标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用规格为100μm的湿膜制备器将漆膜涂在试板表面，常温干燥7天后，在漆膜冲击器上进行测试。同一试板进行三次冲击试验，观察试样破坏的情况，记录重锤落于试板上的高度。
涂层耐中性盐雾测试
按GB/T 1771-1991标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.5mm的钢板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用漆刷均匀地将熟化好的涂料涂在试板表面，涂第一道漆后，在恒温恒湿条件下干燥48小时，再涂第二道，常温干燥7天后，试板投试前应用1：1的石蜡和松香混合物封边，封边宽度2-3mm。在37℃的盐雾试验机中加入配制好的5%的氯化钠溶液，将涂漆样板被试表面朝上按照一定角度（20°±5°）放置于支架上，观察样板的情况，记录下发生变化时的时间。
涂层耐盐水性测试
按GB 1763-1979标准甲法（常温耐盐水法）测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.5mm的钢板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用规格为100μm的湿膜制备器将漆膜涂在试板表面，常温干燥7天后，试板投试前应用1：1的石蜡和松香混合物封边，封边宽度2-3mm。在(25±2)℃条件下，以蒸馏水中加入氯化钠的比例配制5％的氯化钠溶液，在容器中加入5％的氯化钠溶液，将涂漆样板放人其中，并使每块样板长度的2/3浸泡于溶液中。观察样板的情况，记录下发生变化时的时间。
漆膜干燥时间测定法
按GB 1728-79标准测试。 在尺寸为120mm×50mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后，用规格为100μm的湿膜制备器将漆膜涂在试板表面。然后按照产品规定的干燥条件进行干燥。每隔若干时间或达到产品标准规定的时间，在距离膜面边缘不小于1厘米的范围内，检验漆膜是否表面干燥或实际干燥。 表面干燥时间测定法（指触法）：以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥。 实际干燥时间测定法（压滤纸法）：在漆膜上放一片定性滤纸(光滑面接触漆膜)，滤纸上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经30秒钟，移去干燥试验器，将样板翻转(漆膜向下)，滤纸能自由落下，或在背面用握板之手的食指轻敲几下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在漆膜上，即认为漆膜实际干燥。
|
