无损测量干涂层厚度

1. 钢质基材上通常使用磁性仪器来进行干涂层厚度测量。非磁性操作设备用于非铁质金属基材。所有涂层厚度测量仪器的校准和涂层厚度测量应按照ASTM D1186或ASTM D1400的规定进行。

2. 在多涂层系统中确定每层涂层的厚度应该是一个检查点，沧州欧谱特别是当每层涂层的类型不同时。例如，如果规定了一种无机锌底漆/环氧中间层/聚氨酯面漆系统，应测量每一层以确保正确的厚度，因为在施加后的涂层上，涂层厚度仪将不会给出各个层的厚度。当使用无损仪器测量多层涂层时，必须在施加第二层前确定第一层的平均厚度。显然，在施加第二层后测量的结果将是两层涂层的总厚度，第二层涂层的具体厚度只能通过减去第一层测得的平均厚度来确定。

3. 在实际情况允许的地方，建议提供一种指示涂层厚度过薄或过厚的方法，以便涂层施工者可以进行适当的修复。可能的方法包括刷涂同种颜色的轻涂层、兼容的毛笔记号笔、粉笔或其他可轻松去除的材料。不应使用蜡笔或不兼容的喷漆。

4. 进行涂层厚度测量是为了合理确保达到规定的厚度。然而，不可能测量每一平方英寸的表面。ASTM D1186和D1400都规定，在使用涂层厚度测量仪器时，应在每个9.3平方米（100平方英尺）的区域内进行五个独立的点测量。每个点测量包括在一个直径为12.7毫米（1/2英寸）的圆内进行三次仪器读数的平均值。

5. 无损干膜厚度测量仪器分为三个基本类别：磁性拉力仪、电磁探头和涡流探头。破坏性的干膜厚度测量仪器单独处理。

(1) 磁性拉力仪

磁性拉力仪通常由一个穿过一个刻度表盘中心的杠杆组成，该表盘容纳一个螺旋弹簧。刻度表盘位于杠杆的支点处。弹簧的一端连接到杠杆，另一端连接到刻度表盘。杠杆的一侧含有永久磁铁，而另一端含有平衡块。

弹簧张力克服了磁铁对基材的吸引力，并将磁铁从涂层表面抬起。弹簧张力被校准，以使磁铁与表面分离的点可以等同于磁铁与表面的距离。这个距离被转换为mil（或微米）。厚度读数代表磁铁和基材之间的间隙。但是，这个读数可能会受到空隙、锈蚀、嵌入的杂质、铁锈等的影响。因此，在工作过程中需要进行彻底的目视检查，以确保涂层施加在清洁的表面上，并在干燥过程中不受污染。

磁性拉力涂层厚度测量仪必须在每次使用之前、期间和之后进行校准，以确保测量准确。校准方法在ASTM D1186中有描述。已知厚度的塑料垫片直接放在抛光过的表面上，然后调整仪器以尽可能接近垫片的厚度。应选择代表实际现场涂层厚度的一两个垫片，以便可以在使用范围内进行校准。用户必须记住，磁性拉力测量仪的精度在读数的5%到10%之间，而与规定厚度的轻微偏差并不是拒绝的原因。

(2) 电磁探头

用于铁质表面的电磁探头测厚仪在ASTM D1186中有描述。这些仪器也是用非磁性（塑料）垫片法在使用前进行校准的。腐蚀控制行业中使用的大多数涂层厚度测量仪都是这种类型的。它们准确（±3%到5%的读数，根据制造商而异），提供厚度的数字显示，并消除了对模拟刻度的用户解释。此外，这种类型的仪器通常配备有微处理器，可存储测量数据，并执行存储数据的统计评估，包括平均值、标准差、最高和最低读数以及获得的总读数。这些数据通常可以下载到计算机和/或打印机，并可以节省大量与手工测量文档、平均和确定厚度范围相关的时间。然而，由于这些仪器是电子仪器，与机械拉力仪相比，它们更加精致且更容易受到现场损坏。此外，这些仪器对粗糙表面更为敏感。

无损测量干涂层厚度配图2

电涡流探头测厚仪在ASTM D1400中有描述，用于测量施加在非铁质金属基材上的非导电涂层的厚度。探头通过金属内的交替磁场来激发，并通过修改探头线圈的电特性来测量。这些变化的程度由探头与基材的距离决定，并在测厚仪表上显示为涂层厚度。电涡流探头测厚仪使用塑料垫片在非铁质金属基材上进行类似于电磁探头的方式进行校准。一些仪器将电磁探头和电涡流探头功能结合到一个单元中。

(3) 注意事项

 使用任何带磁体的仪器时需要一些注意事项。磁体是暴露在外的，因此容易吸引铁屑、钢丸或颗粒物。在使用过程中，必须将磁体清洁干净，否则会导致不正确的读数。如果仪器用于柔软的涂层膜上，可以在表面顶部放置塑料垫片，以防止磁铁变形涂层。从任何表面边缘到仪器的距离不得小于1英寸；在测量涂层的结构中存在的残余磁性可能会对读数产生错误影响。刻度表盘型仪器（磁性拉力测厚仪）在使用过程中还存在额外的“人为错误”问题，因为很容易在磁铁从表面抬起的点之后继续转动刻度盘，这将导致不正确的厚度测量。因此，必须确保在磁铁从表面解除吸附的点停止刻度盘。

6. 检验员应记录测量的日期和位置、所测涂层类型（底漆、中间层、面漆）、产品和使用的测量仪器类型、校准方法以及检查区域是否符合规格的情况。

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