油气输送钢管焊缝超声检测典型非缺陷波的识别与判定

超声的检测应用主要包括在工业上对各种材料、钢管、管道等多方面的超声检测，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷。 油气输送钢管焊缝超声检测通常采用自动超声检测及管端至少300mm焊缝长度手动超声检测，另外对报警部位和自动超声检测盲区部位采用手动超声检测。焊缝超声波探伤时，在一定条件下会产生变形波，沧州欧谱同时由于焊缝自身几何形状的影响会产生非缺陷干扰波，易与缺陷波相混淆，引起误判。

笔者对变形波、马鞍形回波、沟槽回波、焊角波的产生机理和识别方法进行了探讨，得出如下结论：

（1）变形波识别相对较难，横波声束入射到探头对侧的焊缝沧州欧谱，当αS<αⅢ时，产生变形纵波，小K值、厚焊缝易产生变形波。可通过公式计算出变形波在示波屏上的位置，位置相同或相近，可能是变形波；位置相差较远，应为缺陷波。变形波是上表面的回波，用手蘸水/油拍打焊缝上表面有可能反射变形波的部位，若波峰跳动，可判断为变形波。当用某K值的探头探测时，若怀疑某波是变形波，可换另一种K值探头扫查，若此波在相同的位置还出现，可认为是缺陷波；若此波消失且在计算出变形波的位置消失，一般可认为是变形波。

（2）由于埋弧自动焊的特点，如果产生马鞍形或沟槽回波，一般是连续的马鞍形或沟槽回波电火花检测仪http://www.dianhuohuajianceyi.com，该回波存在于沿焊缝长度方向，探头沿着焊缝长度移动，波形基本不变，因此马鞍形或沟槽回波识别容易。

（3）焊角回波产生在内表面或外表面位置，可根据计算水平距离和垂直距离，或蘸水/油在焊角处轻轻敲击的方法识别，焊角回波识别较容易。

（4）在焊缝超声检测中，只需判断探头扫查一、二次波位置与示波屏相对应的位置的回波（不对应位置处出现的回波不用考虑），另外还应仔细观察焊缝形态、钢管表面状态，精确对回波定位，认真分析回波特点，寻找反射条件来识别非缺陷回波，避免误判。

超声检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。