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超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪仪器原理
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
超声波探伤：主要检测金属材料内部缺陷，传统的A超对缺陷能定量但很难定性，新的C超已可呈现缺陷三维尺寸。
1:检测的原理不同：超声波探伤仪使用的是超声波；射线探伤用射线，磁粉探伤用磁场；渗透探伤运用的是液体的毛细作用。
超声波探伤仪用于材料的内部缺陷的检测。
2:超声波探伤：主要检测金属材料内部缺陷，传统的A超对缺陷能定量但很难定性，新的C超已可呈现缺陷三维尺寸。
射线探伤：检测材料内部体型缺陷，对面型和线性敏感型较差，工业CT已可三维成像。
磁粉探伤：检测铁磁性材料的表面缺陷。
渗透探伤：检测材料表面开口性缺陷。
3:探伤仪检测方法不同：
1、射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法
2、超声波探伤利用超声波反射来检测
3、磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法
4、涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流
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