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中华人民共和国机械工业部部标准
JB 1582-85 代替 JB 1582-75
本标准适用于JB 1266-72《电站汽轮机和船用汽轮机叶轮锻件技术条件》中各类叶轮锻件的超声探伤。其它轮盘状锻件可参考使用。
1 应用前提
1.1 本标准采用2~2.5MHz的探测频率，按脉冲反射式原理，在叶轮锻件的全端面上（即轮壳、轮腹、轮缘的两个端平面上）进行直探头接触法探伤，探头的最大直径为28mm。必要时要使用其它行之有效的方法（如变换探测频率、探头规格、增加探伤面等）进行检查。
1.2 从事叶轮锻件超声探伤的人员应持有有关部门颁发的相应资格的证书，并能正确理解和使用本标准。
2 一般要求
2.2 锻造厂为反映出厂质量而作的超声探伤，应安排在最终热处理之后进行。此时，锻件的材质衰减系数应不大于每米4dB。
2.3 材质衰减系数的测定，应在无缺陷信号的部位用2~2.5MHz的探测频率进行。
2.4 锻件交货前未能进行探伤的部位，交货后可由订货厂补作探伤，其探伤结果也同样是评定锻件质量的依据。
3 设备要求
3.1 用于叶轮锻件探伤的探伤仪，应至少具有1.25、2.5、5MHz三种频率，或者数值相近的其它探测频率。
3.2 探伤仪应备有数值可按1dB或2dB间隔进行全量程调节最大衰减量不低于50dB的衰减器。衰减器的精度应在任意12dB中误差不大于±1dB。
3.3 在用2~2.5MHz，直径20mm的直探头探测CS-2型试块上测距500mm，直径2mm的平底孔时，探伤装置的有效灵敏度余量应在平底孔信号幅度等于示波屏垂直显示极限75%的情况下，不小于20dB。
3.5 探头性能应按ZB Y 231-84《超声探伤用探头性能测试方法》的规定。
4 参考试块
4.1 在需要使用参考试块调节扫描线比例和探伤灵敏度绘制“距离－幅度”曲线和确定缺陷当量时，应使用CS-2型参考试块。
CS-2型参考试块的形状、尺寸、数量、材质、加工要求等，见本标准的附录A。
4.2 本标准不限制使用与CS-2型试块有等效作用的其它试块。
5 探伤灵敏度
5.1 用于叶轮锻件的探伤灵敏度，应能有效地发现被检锻件中当量直径等于和大于2mm的缺陷。为便于发现缺陷，允许在寻找缺陷的扫查中使用高于规定数值的灵敏度。但在发现缺陷之后进行的各项测量工作，则必须在规定的灵敏度下进行。
5.2 为了调整探伤灵敏度的需要，应在扫描线上方等于屏高40%~80%的范围内事先选定一个平行于扫描线的基准高度。
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