手机版
|
1.1.1涡流
涡流—线圈中通过交流电(即外加交变磁场)，在导体中产生的涡状电流。
1.1.2涡流检测的原理
电磁感应原理—交变电场产生交变磁场，交变磁场产生交变电场。
线圈中通以交流电I→线圈周围产生交变磁场→导体中产生一个互感电流，无损检测资源网 即涡流IE→IE随原磁场H周期性交变→产生一个感应磁场HE
根据互感效应原理，HE要反抗原磁场H的变化，当
H↑——HE与H反方向;
H↓——HE与H同方向;
最终达到一种HE与H的动态平衡。
当线圈处在导体有伤处时，涡流的正常流动被伤所干扰，即IE发生变化→HE随之发生变化→原来的平衡被破坏→原线圈感受到这种变化，即通过电流I反馈回来一个信号，我们称之为涡流信号。
涡流信号被接受→记录→分析，这就是涡流检测的基本原理。
一个简单的涡流检测系统包括：
ü 振荡器(高频)
ü 检测线圈
ü 指示器
1.1.3产生涡流的基本条件
ü 线圈——检测线圈/探头
ü 交流电——检测仪器
ü 导体——试件
1.1.4影响涡流检测的要素
ü 试件的性质
ü 检测线圈和检测仪器的结构和性能
ü 检测线圈和被检试件的配合，包括间距、相对运动等。
1.1.5涡流检测的特点
ü 只适用于导电材料，金属材料、少数非金属材料如石墨等。
导体→涡流
ü 特别适用于导电试件表面和亚表面检测。
外加激励磁场的频率↑→涡流越趋于试件表面→表面涡流密度De越大→表面的检测灵敏度↑
ü 特别注意信号的处理。
试件的化学成分、试件尺寸、内应力、冷加工、热处理各种缺陷→电导率变化→涡流信号变化
磁导率→试件饱和磁化，消除磁导率u的变化
为了区分各种因素对涡流的影响、特别重视信号的处理
ü 不需耦合剂
电磁波——波动性+粒子性
UT超声波——波动性，机械波
ü 检测速度极快，易实现自动化。
ü 适用于高温金属的检测
前提：高温下金属仍具导电性;检测非接触进行。
ü 涡流检测不仅适用于探伤，而且可用来测厚，测几何形状，以及测定试件物理性能和不同金属的分选等。
|
