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1. 范围
1.1 本标准参考X 射线照片示例出铝合金和镁合金型模铸件中可能产生的不连续性种类和严重程度。它们用于：
1.1.1 作为识别X 射线照相检验发现的不连续性及其种类和严重程度区别的指南
1.1.2 不连续性的X 射线照片图例以及涉及验收标准、规范和图纸的术语。
1.1.3 规定以英寸-磅为标准值。
注 1- 参考X 射线照片由5 块8.5 无损检测资源网英寸x11 英寸纸板框构成，包含的X 射线照片涉及铝、镁合金型模铸件中的不连续性。前四个框架各包含有2 组4 个等级，随严重性递增，最后的框架包含2 个无等级的X 射线照片。5 个框架包含在10.5x11.5 英寸环装订封套内。
注 2- 本参考X 射线照片适用于厚度2 英寸以下的铝、镁铸件，包含在用于检验铝、镁铸件的ASTM E155 参考射线照片I 和II 卷内。
1.2 两种图例包括：
1.2.1 等级- 三种不连续对应于铝型模铸件，三种不连续对应于镁型模铸件，各图例有四个等级，按严重性递增。A 类不连续性图例用于厚度1/8 英寸（3.2mm）和5/8 英寸（15.9mm）的铝、镁型模铸件；B 类不连续性图例用于厚度1/8 英寸的铝、镁型模铸件；C 类不连续性图例用于厚度5/8 英寸的铝、镁型模铸件。
1.2.2 无等级- 一种不连续性的一个图例用于厚度0.20 英寸（5.1mm）的铝型模铸件；一种不连续性的一个图例用于厚度1/8 英寸（3.2mm）的镁型模铸件。
1.3 只要能够适用并在买方和制造方之间达成协议，本文件可用于其他材料、厚度或者其他X 射线能量水平。
2. 参考文件
2.1 ASTM 标准：
E 94 X 射线照相检验指南
E 155 铝、镁铸件检验参考X 射线照片
E 1316 无损检验术语
2.2 ASTM 附件：铝、镁型模铸件参考 X 射线照片
3. 术语
3.1 定义- 说明本文件中所使用的术语，见ASTM E 1316 中的术语。
4. X 射线照片影像形貌
4.1 下面的描述用于不连续性的辨认和分级。这些描述仅适用于这些X 射线照相参考照片。
4.1.1 A 类（疏松）- 圆形或条形，边缘平滑的黑斑，呈单个分布或丛状。
4.1.2 B 类（冷隔）- 清晰的黑线或黑带，长度不定，有一定的平滑外廓，通常为连续状或断续状。
4.1.3 C 类（缩孔）- 细丝状或锯齿状黑色区域，通常为连续状或断续状。
4.1.4 D 类（外来物）- 在胶片上密度呈无规则变化的单个显示，较周围区域较亮或较黑。它们可能是氧化物夹杂或夹渣，无损检测资源网或不同密度的金属化合物。图例示出多种密度材料。
5. 意义与应用
5.1 这些X 射线照片可用作验收标准并可拓展用于特殊要求，可根据这些X 射线照片予以规定。这些铸件X 射线照片中的不连续性是在一定设计条件下产生的。这些X 射线参考照片规定用于表1 列出的厚度范围的铸件。
5.2 表1 所列射线照片图例有三种不连续性和四个严重性等级。包括两个无等级图例用于确定外来物的X 射线照片形貌。
5.3 这些X 射线照片依据ASTM E94 制作。所有参考射线照片均为X 射线照相原始照片。
5.4 胶片退化- 射线照相胶片会因为手持和使用导致磨损。随时间的过去和储存条件，图像会恶化，因此应当注意操作和使用的次数。参考X 射线照相胶片随时间的过去必然会损失图像质量。因此，X 射线照片需要定期检查磨损情况，包括擦痕、磨损、玷污等等。任何X 射线参考照片显示过度磨损以至影响X 射线照片的解释和应用时，该X 射线照片应予替换。
表 1 铝、镁型模铸件参考X 射线照片
铝型模铸件
不连续性 板厚 英寸（mm） 适用铸件厚度 英寸（mm）
A 类（疏松） 1/8（3.2） ≤3/8（9.5）
A 类（疏松） 5/8（15.9） ≥3/8 至1（9.5~25.4）
B 类（冷隔） 1/8（3.2） ≤3/8（9.5）
C 类（(缩孔) 5/8（15.9） ≥3/8 至1（9.5~25.4）
D 类（外来物） 0.200（5.08） ≤1（25.4）
镁型模铸件
A 类（疏松） 1/8（3.2） ≤3/8（9.5）
A 类（疏松） 5/8（15.9） ≥3/8 至1（9.5~25.4）
B 类（冷隔） 1/8（3.2） ≤3/8（9.5）
C 类（(缩孔) 5/8（15.9） ≥3/8 至1（9.5~25.4）
D 类（外来物） 1/8（3.2） ≤1（25.4）
6. 应用基础
6.1 这些X 射线参考照片可用于定制终端产品的验收标准。应用这些X 射线参考照片作为验收标准时应以产品用途为基础并遵循下述考虑（见注3）：
6.1.1 除非另有规定，铸件任何指定单位面积中等于或小于指定射线照片严重等级的不连续性是可以接受的。电火花检漏仪 http://www.dianhuohuajianlouyi.com 单位面积的大小应在验收标准中规定。大于指定射线照片严重等级的不连续性应予拒收。
6.1.2 这些X 射线参考照片的任何组合或一部分可用于有关的特殊应用。不同等级或验收限度可指定用于各种不连续性。此外，不同的等级可指定用于零件不同区域。
6.1.3 在同一区域出现多于一种不连续性时，可考虑特殊要求。验收标准的任何更改应以规定多个不连续性类型为基础。
6.1.4 当X 射线参考照片包含有多个不连续性时，例如在气孔的情况下，验收标准可以基于不连续性面积总计、X 射线参考照片中的最大不连续性尺寸、不连续性之间的间距，或者这些情况的综合，或者结合其他标准，或者两者结合。
6.1.5 验收标准中的信息至少应包含位置、区域划分（如有应用的话）、各种类不连续性严重程度的验收等级，以及应用X 射线参考照片的指定区域。
注 3- 注意以适合于铸件的指定验收标准进行训练。铸件设计应考虑铸造生产工艺。制造商或铸造厂在指定验收标准前最好应考虑保障所期望的质量水平能够达到。
7. 关键词
7.1 铝；型模铸造；不连续性；镁；参考射线照片；X 射线
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