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1 引入射线照相灵敏度的目的
射线照相影像质量的三个主要因素-对比度、颗粒度、不清晰度往往是综合表现在一起，难以具体区分评定，因此利用射线照相灵敏度来综合评定影像质量-描述射线照片记录、显示细节的能力。
注意：各种像质计有各自特定的结构和细节形式，在射线投影照相时即便完全相同的曝光条件，其影像的几何不清晰度是有区别的（丝型-圆截面，孔型-矩形截面，且有大小直径的不同），沧州欧谱因此必须有各自的测定射线照相灵敏度的方法，不同像质计给出的射线照相灵敏度不能简单互换
射线照相灵敏度的表示方法：
相对灵敏度-以射线照片上可识别的像质计最小细节尺寸与被透照工件厚度之比的百分数表示
绝对灵敏度-以射线照片上可识别的像质计最小细节尺寸表示
注意：用像质计测定的射线照相灵敏度表示的像质计最小细节尺寸不能等同于可发现自然缺陷的尺寸
为什么说像质计灵敏度不能等于缺陷灵敏度？答：像质计灵敏度是比较射线照相技术质量的一种手段。一般说来，像质计灵敏度越高，发现缺陷的能力越强，但像质计灵敏度和缺陷探测验灵敏度之间不能划等号，后者的情况要复杂得多，是缺陷自身几何形状、吸收系数、位置及取向角度的复合函数。虽然人们设计了各种型式的像质计，但到目前为止，还没有一种完美的像质计，能恰当反映出射线照相技术对各种自然缺陷的探测能力。
丝型像质计
1）采用与被透照工件材料相同或相近的材料制作-相同或相近的线衰减系数
2）线径序列：
我国有关像质计的标准：
GB/T 5618-85 线型象质计
JB/T 7902-1999 线型像质计（分为R'10 R'20两个系列，无损检测资源网每个系列分为1~7,6~12,10~16三组）教材中给出的是最常用的R'10系列
像质计的摆放规则：数量-每张底片上；位置-射线源侧，透照场边缘，对于焊缝应垂直于焊缝；不能放置在射源侧而只能放置在胶片侧时应附加标记“F”且灵敏度应经试验
实质上，像质计的摆放原则简单概括来说就是要摆放在透照条件最恶劣的位置，如果在最恶劣的条件下都能获得所需要的透照灵敏度（看得到要求观察到的像质计影像，则可代表其他透照条件良好的位置必然能够满足透照灵敏度的要求）
特殊的丝型像质计：等径型、双丝或三丝（例如用于小管径环缝，受工件形状尺寸限制而特制的）
灵敏度规定：
相对灵敏度 SW=(d/T)x100% SW-丝型像质计射线照相灵敏度；d-射线照片上可识别的金属丝最小直径；T-工件的透照厚度。
目前的工件射线照相检测验收标准已经是直接规定不同透照厚度范围应识别的丝径-编号
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