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一、石墨探伤背景
石墨制品多由粉末颗粒组成，故这种特殊的材料及其结构对超声波的衰减比较大，且其颗粒粗大，容易产生干扰波，因此超声波探伤时对仪器和操作的要求较高。本案例中工程师使用的石墨为石墨管上截取的一段，厚度为23.5mm左右.
二、探伤仪器选择
石墨怎么探伤？由于石墨材料的特性，为了能够准确的探伤，对超声波探伤仪有特殊的要求：
1.发射脉宽可调（建议350ns）、发射电压可调（建议400V）、探头阻尼可调（建议500欧米伽）、增益调节为110大B即可
2.为了得到更真实的模拟信号，推荐使用采样分辨率为12bits数模转换器
3.由于石墨的衰减严重，不可能用到高频探头，最高应不会超过7.5MHz，因此采样速率不低于40M即可
三、探头选择
怎么给石墨探伤？HUD50超声波探伤仪标配含有2.5MHz单晶直探头、5MHz单晶斜探头各一。但对于径向厚度的探伤，2.5MH频率过低，穿透力是够了、灵敏度却不够，可以用2.5MHz双晶直探头或者是5MHz的单晶直探头。在此次石墨样件的探测中，我们选用的是5MHz单晶直探头。
备注：超声波探伤仪探头作为易损易耗件，探头可根据将来的实际应用，随时添购，与仪器可即插即用。
四、探伤工艺推荐/步骤
1.需制作同等材质、同等厚度的标块，以此确定该材料的声速。
在试验中，因陋就简，我们事先用卡尺在样件边缘测量了径向厚度，沧州欧谱然后将探头放在该部位，找到底波信号，拨动仪器的声速键，调节声速、直至仪器显示的厚度值与事先测量到的厚度值相符，即，2134mm/s，这就是该样件在径向上的声速。（探头已实现较过）
2.制作“标准缺陷试块”，即，在已制作好的“石墨标准厚度块”上，以钻孔的方式，作人工缺陷，孔的大小，以企业自身要求而定。
在试验中，同样因陋就简，我们在样件上钻了一个直径为1mm的横孔、以此代表标准缺陷，作为探伤的参照。记下此时仪器设置：增益、脉宽、阻尼、电压、探头频率、延迟等。
3.先将探头发在被测件表面，观察底波出现的位置、幅度及形状 可以注意到，覆层测厚仪http://www.3038768.com如果在探头发射的超声波传递路径上，如果没有缺陷，则在底波和始脉冲（时间零点）之间应该没有独立信号出现。
4.超声波探伤仪给石墨探伤，在表面移动探头，观察仪器屏幕，当底波和始脉冲之间出现独立信号时，此时，底波往往也相应变低，这意味着有缺陷。移动闸门套住这个独立信号，仪器的数据栏上将显示这个信号的深度位置、波幅高度。如果这个波幅高度高于标准缺陷，即表明缺陷大于标准缺陷。
5.给石墨探伤用什么设备？出现缺陷信号的位置，其探头往下，就是我们做的人工孔 该检测工艺只是为了说明问题而作的简单演示，实际工作中，应根据企业自身要求制定更详细的方案。
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