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概述 根据渗透剂类型的不同，渗透检测方法分为荧光法、着色法、荧光着色法（按 JB/T4730.5-2005， 其代号分别为 I、II、III）。 其中，荧光法因对比率高达 300:1~1000:1，远远高于着色法时的最大黑白 对比率 33:1 或红白对比率 6:1，其具有较高的灵敏度，且其适用于暗处和空间狭窄场所、成本和劳 动强度不高、视觉疲劳小、对环境的污染小等优点，故随着国民经济的发展，以及改革开放形势下 新技术新器材的引进、消化，沧州欧谱荧光渗透检测方法在航空、航天、民航、核工业、船舶、兵器、军事、 医疗等领域已经得到十分广泛的应用。 1. 承压设备领域的应用 显然，应用荧光渗透检测方法能够更加有效地提高无损检测的灵敏度与可靠性，保证产品质量， 进而保证承压设备的使用安全。故对于在用承压设备，JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测 第五部 分：渗透检测》标准建议：“对在用承压设备进行渗透检测时，如制造时采用高强度钢以及对裂纹（包 括冷裂纹、热裂纹、再热裂纹）敏感的材料；或是长期工作在腐蚀介质环境下，有可能发生应力腐 蚀裂纹的场合，其内壁宜采用荧光渗透检测方法进行检测。”这一建议对于荧光渗透检测在承压设备 领域的应用起到了一定的积极作用。使荧光渗透检测方法在我国承压类特种设备（包括：锅炉、压 力容器、气瓶、压力管道）制造、维修改造、安装、检验及无损检测领域中逐步开始得到一些应用。 2. 国内外发展状况 美国、英国、日本等国生产的荧光渗透检测材料均已标准化和系列化，已经能够满足不同工业 领域的各类需要。国内荧光渗透检测材料的研制开发已有20多年的历史，部分厂家已经取得ISO9000 系列国际质量保证体系认证；其部分产品在品种和功能方面已经符合相关国际标准要求；主要包括： 国产 ZB 系列水洗型荧光渗透剂、HA/HB 系列后乳化型荧光渗透剂；紫外线辐照度计、荧光亮度计、 照度计、标准试块等。 3. 荧光法渗透检测的实际应用状况 在我国承压类特种设备（包括：锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）制造、维修改造、安装、 检验及无损检测领域，采用问讯、电话、Email、论坛、会议、培训等形式，对不同省市上百个单位 进行了调研。 调研情况表明，在现阶段相对于着色法而言，荧光法渗透检测在在国内承压类特种设备领域的 应用仍然不多，尤其是在在用承压设备领域甚至十分罕见。 经分析其原因估计为以下几个方面： 1） 需进行渗透检测的数量不多，得不到必要的重视； 2） 渗透检测对灵敏度的要求不高，甚至着色法也能有效检出应力腐蚀裂纹[4]； 3） 水、电、光照等现场环境条件难于满足荧光法的要求； 4） 成本仍然远高于着色渗透检测； 5） 操作比较复杂，不够方便，难于得到检测人员的青睐。 鉴于上述几个方面的原因在今后相当长的一段时期内，数字超声波探伤仪http://www.shuzichaoshengbotanshangyi.com仍然难于显著改善，因此可以认为：在 国内承压类特种设备领域，与后乳化渗透检测相类似，荧光法渗透检测仍然是一种边缘化、非主流、 现状堪忧的渗透检测方法。但也可以认为荧光法渗透检测仍然还继续保持着光明的应用前景。 调研发现，在荧光法渗透检测应用中，主要在可见光照度的控制、检测顺序安排、去除多余渗 透剂、检测器材的校验等等方面还存在一定的问题。 4. 荧光法渗透检测的实际实例 某压力容器制造单位废氯吸收塔，设计压力为 0.11MPa，设计温度为 110℃，设备总重 10965Kg （其中钛重 2035Kg）。该设备主体材料为：TA2+16MnR（δ=3+12mm）。设备的制造验收法规及标 准：《压力容器安全技术监察规程》、JB/T4710-2005《钢制塔式容器》、 JB/T4745-2002《钛制焊接容 器》。其复合板的复层焊接接头要求 100% PT （I 级）。其已经成功应用水洗型荧光法+速干式显像剂 的渗透检测方法，其工艺卡如下所示。 5. 结论 在今后相当长的一段时期内，在我国承压类特种设备（包括：锅炉、压力容器、气瓶、压力管 道）制造、维修改造、安装、检验及无损检测领域，特别是在我国在用承压类特种设备领域，荧光 渗透检测方法仍然是处于起步、得不到必要的重视、应用范围相当受限、现状堪忧的状况。推广和 普及荧光渗透检测方法的道路仍然是十分遥远而又漫长。 |
