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目前电源建设点正处于高峰期，为了节约能源，提高经济效益，锅炉选型大多为超临界机组。沧州欧谱而生产厂家和基建安装单位合同订单较多，制造和安装质量有所滑坡。为了保证质量，通常对电站锅炉受热面焊口进行一定比例的无损检测，特别是对于超临界锅炉，更是作了明确的规定：Ⅰ类焊接接头100%无损检测，其中不少于50%的射线检验。因此，射线检测在超临界锅炉的检测方面是一个非常重要的手段。 超临界锅炉结构复杂，合金成分高，管小壁厚，管排之间的距离小，许多部位对接焊缝无法进行X 光机射线探伤;受热面小径管对接焊缝探伤存在透照厚度差过大的问题，某电厂超临界锅炉受热面管子规格的有效透照厚度及理论最大厚度如表1所示，可看出受热面管最大探伤厚度与管子双壁厚度之比范围为159～320%，有效透照厚度与双壁厚度之比范围为97～178%，对射线检测非常不利;受热面管焊接由于结构复杂，射线与工件相互作用在底片上产生的散射线多，底片的散射率高，因而灰雾度高。 基于上述分析，为保证检测质量，射线工艺必须进行优化。 由射线与物质的相互作用原理可知，射线能量提高能使射线检测宽容度增加，沧州欧谱同时降低射线的散射率，但射线能量太高使射线照相的对比度下降，颗粒度增大，不清晰度增加，导致射线照相的灵敏度下降。从这两方面考虑，硒75 射源能较好兼顾这两方面的目标。 硒75，平均能量0.226MeV，半衰期120天。检测时应考虑使用活度较大的射源，因为活度较小的射源曝光时间较长，透照时散射线在胶片上的积累多，从而使底片的灰雾度增加，影响底片的对比度、灵敏度、和清晰度。γ射线检测工艺制订时，可选用AgfaD7胶片，AgfaD7 属中等颗粒的工业x 光胶片，感光速度较慢，反差较好，梯度较大，曝光时间适中，适合现场检测;增感屏选用金属增感屏，前后屏都为0.2mm，采用较厚的金属增感屏，即可增加增感系数又可有效地消除散射线，但增感屏的表面必须保持清洁、平整和干燥，沧州欧谱使用时与胶片紧贴，同时背面放置一块3mm厚铅板;像质剂选择电力部Ⅰ型象质剂;双壁双影一次椭圆成像，椭圆开口度5～10mm;焦距F根据AB 级射线照相标准规定要求，满足凡何不清晰度和透照范围的要求;显影时间为8 分钟，用硒75 探伤底片较X 光底片散射少，本底灰雾度低，所以显影时间相对较长。 按上述探伤工艺，对某电厂超临界锅炉受热面管子焊缝进行射线检测时得到的射线底片清晰度、灵敏度满足要求，韦氏硬度计http://www.weishiyingduji.cn 底片上椭圆短轴两端(胶片中心)焊缝的黑度为2.8～3.0，椭圆长轴两端(胶片两端)焊缝的黑度为1.8～2.0，两者差为1.0 左右。 |
