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目前，国内SMT加工企业越来越多，各种料带式贴片类电子元件（如电阻、电容、二极管、三极管、IC等）的点料工作，都需要投入大量的人工，不仅效率慢耗时长，而且严重浪费成本，是多家企业长期面临的难题和痛点。
SMT加工企业点料工作最常见的方式，从大方面上大致可分为两种形式，一种是人工点料，另一种是用自动X-ray点料机来点料。时下，随着技术的进步和市场需求的变化，许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作，但一小部分仍然使用人工点料。人工点料是一种传统的点料方式，自然效率会低于自动X-ray点料机。现在让我们来看看自动X-ray点料机点料与人工点料相比的优势在哪里？
首先，从点料效果的角度来看：
点料更方便，并且操作简单易懂。人工点料的话不可避免地会有差异，如果数据太大，人工点料就会出错和漏记，而X-ray点料机自动点料，精度高，零误差，还可以长时间工作，工作期间不用停止休息。并且点好的产品整理得好，人工点料有时为了赶时间不会井井有序的整理摆放。
其次，从资金成本劳动力的角度来看：
在点料工序中，会请工人来现场做点料工作，而1台自动X-ray点料机就可以代替10名工人，大大降低了人工成本，也不要再雇用其他技术人员操作，只要稍作培训，任何人都可以操作。不需要聘请专业技术人员，还可以节省一笔资金支出。
再次，从工作效率的角度来看：
传统的人工点料耗时耗力，准确性低，而自动X-ray点料机工作效率高，零件数量全自动计算，快速，精准，节省时间和人力，可彻底从繁琐的点料工作中解放出来。
最后，从企业形象的角度来看：
现在是先进技术时代，使用高科技自动化设备可以提升公司形象地位。例如在收到订单后和客户的沟通，我们更有信心，也就敢于承诺客户，更好地服务客户，为公司的长远发展起到推动作用。
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以上是自动X-ray点料机点料和人工点料相比较的一些优势，并不意味着传统人工点料就淘汰，毕竟机器不是万能的，有些产品点料机无法点料还是需要人工进行的，但自动X-ray点料机总体来说还是为了更方便和提高效率。
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