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为各种应用形式选择合适的渗透剂需要考虑多种因素。首先需要考虑的因素是所遵从的指导规范，另外您还需要考虑工件的结构及外形、表面光洁度、拟探缺陷的大小和位置，以及工件的功能和使用环境，例如位于关键的旋转或移动部位的部件需要能够耐高温。
为了满足各种不同应用的需求，渗透剂材料设计各不相同，具有不同的优缺点。在本文中，我们将对水洗型渗透剂和后乳化型渗透剂进行比较，并突出介绍这两种渗透剂的差异。
水洗型渗透剂
水洗方法备受欢迎，因为与后乳化的方法相比，通常成本更低廉，并且因处理步骤较少使处理时间更快。
水洗型渗透剂（方法A）有荧光（1类）或着色（2类）渗透剂，荧光渗透剂分有多个灵敏度等级。
水洗型渗透剂在粗糙表面工件、有螺纹或沟槽工件以及带孔工件上效果最佳，适用于自动渗透线、大型工件和泄漏检测。
水洗型渗透剂可通过手动或自动喷水清洗、手动擦拭或浸泡搅拌去除。如使用手动喷洗，水压不应超过40 psi (0.27 MPa)；温度应在10°C -38°C / 50°F -100°F之间，距离工件至少30 cm / 12 in。
虽然水洗处理有其优势，但一些规范限制其使用。因为对于深度浅的不连续可能会发生过洗，因此清洗时间对该过程至关重要。
水洗型渗透剂的优点
成本低（无需乳化剂）
处理步骤更少
处理时间更短
无需考虑与乳化剂滴落时间相关的变量
水洗型渗透剂的缺点
在深度浅的缺陷上可能发生过洗
清洗时间至关重要
渗透剂容易被水污染
与水洗型渗透剂搭配使用的显像剂
显像剂可增加着色和荧光渗透剂的可见性。显像剂将渗透剂从缺陷处吸出，并在工件表面上扩展，以增强视觉效果。显像剂应易于形成均匀的涂层，易于施加和去除，并能够与所选的渗透剂很好地搭配使用。
干粉显像剂，如ZP-4B 干粉显像剂，通常与荧光水洗型渗透剂搭配使用。使用干粉显像剂之前，需要确保清洗后的工件完全干燥。干粉显像剂可以通过埋入或用手持式喷枪喷洒施加。在自动渗透线中，干粉显像剂可在漩涡云雾或动态云雾显像站进行施加。美国磁通推荐使用集尘器将干粉从显像室排出。
对于采用荧光渗透剂喷罐进行的检测，非水性显像剂如 ZP-9F 溶剂型显像剂 是一种便捷的显像剂。使用 SKL-WP2这样的水洗型着色渗透剂，建议搭配使用非水性溶剂型显像剂。
水溶性显像剂不推荐与水洗型渗透剂搭配使用，与这些渗透剂一起使用时，水溶性显像剂可能会成为额外添加的乳化剂而将渗透剂去掉。许多规范禁止水溶性显像剂与水洗型渗透剂搭配使用。
后乳化型渗透剂
在去除工件多余的渗透剂时，如担心可能出现的过洗对检测结果的影响，则可使用后乳化型渗透剂。这些工件通常具有光滑的表面，且它们在部件上具有关键功能，因此要求对较小的缺陷有更高的检测灵敏度。
后乳化型渗透剂需要单独的乳化剂或去除剂来分解渗透剂，使表面多余的渗透剂可用水洗掉，而同时让缺陷内的渗透剂保持不变。
方法C是用溶剂去除的方法，依赖于溶剂型清洗剂，如 SKC-S 溶剂型清洗剂，用以将渗透剂从被检工件上去除。
方法B亲油性和方法D亲水性后乳化去除方法则需要额外的处理步骤，可施加单独的乳化剂，从而使多余的渗透剂更易用水去除。亲油性乳化剂是以即用形式供应的油基物质。亲水性乳化剂是水性的，以浓缩液形式供应，使用前必须用水稀释。
后乳化型渗透剂的优点
对较小缺陷的灵敏度更高
更适用于显示宽而浅的缺陷
从工件表面去除多余渗透剂时更易控制
后乳化型渗透剂的缺点
使用方法B或方法D时需要执行额外的处理步骤
乳化时间的控制至关重要
难以去除螺纹工件、带孔工件和带槽工件上的渗透剂
在粗糙表面效果不佳
与后乳化型渗透剂搭配使用的乳化剂
亲油性乳化剂，如 ZE-4E 亲油性乳化剂，通过化学与机械作用进行乳化。用亲油性乳化剂涂覆于工件的表面后，随着混合物从工件吸出，机械作用即可开始去除一些多余的渗透剂。在乳化期间，乳化剂扩散到留在工件表面的渗透剂中，形成的混合物可以轻松使用喷水去除。
亲水性乳化剂，如 ZR-10E 亲水性乳化剂，也是以机械和化学作用相结合去除多余的渗透剂，但其作用原理与亲油性乳化剂不同，因为它不会发生扩散作用。亲水性乳化剂一般是在其制剂中包含表面活性剂的洗涤剂。亲水性乳化剂将渗透剂分解成小片，并防止这些小片重新组合或重新附着到工件表面。接着，即可用水对工件表面进行冲洗以去除脱离的渗透剂，使新鲜的乳化剂可以接触工件表面并去除新吸出的渗透剂。
与后乳化型渗透剂搭配使用的显像剂
大多数类型的显像剂都适合与后乳化型（PE）渗透剂搭配使用，包括a型干粉显像剂、b型水溶性显像剂、c型水悬浮式显像剂、d型非水溶性显像剂（用于1类荧光渗透剂）和e型非水溶性显像剂（用于2类着色渗透剂）。
干粉显像剂，如 ZP-4B，也常与后乳化型荧光渗透剂搭配使用。使用干粉显像剂之前，确保清洗后的工件完全干燥至关重要。干粉显像剂可以通过埋入、用手持枪喷洒或通过自动化系统撒粉来施加。
非水性显像剂，如 ZP-9F溶剂型显像剂，为喷罐形式包装，可便捷的采用荧光渗透剂喷罐进行检测。
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