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超声波探头选用-冷拉圆钢表面超声检测 (GB/T 8361-2001)

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-22
摘要:GB/T 8361-2001 冷拉圆钢表面超声波探伤方法适用于直径 6 mm~80 mm 的冷拉圆钢表面探伤。适合于检测冷拉圆钢表面纵向裂纹、折叠等缺陷。 探伤原理 超声波探头定西发射的纵波经耦合介质以特定的入射角度传递到圆钢表面,并发生波形转换,产生表面被或横波。在
 GB/T 8361-2001 冷拉圆钢表面超声波探伤方法适用于直径 6 mm~80 mm 的冷拉圆钢表面探伤。适合于检测冷拉圆钢表面纵向裂纹、折叠等缺陷。
 
 
 
探伤原理
 
 
 
       超声波探头定西发射的纵波经耦合介质以特定的入射角度传递到圆钢表面,并发生波形转换,产生表面被或横波。在钢表面或钢中传播的表面波或横波遇到缺陷时被反射回来,由超声波探头接收,经过仪器的信号处理,获得缺陷的信息。
 
 
 
 
 
 
4.1 采用表面波或横波脉冲反射法。
4.2 检测时应在圆钢圆周上的两个相反方向进行。
4.3 被检验圆钢表面每侧应 100%扫查。
4.4 圆钢端部不可探测区长度应不大于 200 mm。
 
 
 
超声波探头选用
 
 
 
6.2.1 可使用单探头或多探头,也可在探头上加线聚焦型声透镜。单个探头的晶片长度或直径应不大于 20 mm。
6.2.2 探头的工作频率可在 2.5 MHz~10 MHz 内选取。
6.2.3 探头性能应符合 JB/T 10062 规定。
 
 
 
 
 
       水浸探头(表面波或横波)
 
 
 
 
6.3 探头控制装置
 
 
 
6.3.1 该装置在一定范围内应有良好的跟踪能力,即保证在一定探伤速度下,声波相对圆钢的入射角度与垂直度保持稳定。
6.3.2 应有牢固、灵活的探头夹持器,用来精确地调整探头。
 
 
 
6.4 机械传动装置
 
 
 
       该装置应保证以选定的速度将圆钢平稳地送过探头控制装置,并确保圆钢与探头保持良好的稳定性。
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