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GB/T 7233.2-2010 高承压铸钢件超声检测标准适用于高承压铸钢件（非奥氏体）细化晶粒热处理后且厚度不超过600 mm 铸钢件的超声检测。对于厚度大于 600 mm 的铸钢件，应有协议规定检测方法和记录限值。本部分不适用于奥氏体钢。
5.3.2 探头和频率
探头和频率应符合 GB/T 18694 的要求，并满足下列规定：
——额定频率范围在 1 MHz~5 MHz 之间；
——斜探头角度范围在 35°~70°之间。
注：在铸钢件检测中，应依据铸钢件的形状和探测的缺陷类型来选择直探头和斜探头。
5.5.1总则
主要依据铸钢件的形状、铸造或补焊后可能产生的缺陷，来选择最佳入射方向和适合的探头。
尽可能从相对的两个方向检测，当只能从一个方向检测时，为了发现近表面缺陷应附加使用近场分辨探头，在壁厚不到50mm时应使用双晶探头。
注：明确规定根据实际情况来选择最佳入射方向和适合的探头。这样对缺陷的检测更有利，同样也是对检测人员提出了更高的要求。因此对供方的检测工艺规范提出了明确检测规范的要求。
超声波探头检铸件
此外，当供需双方没有其它约定时，应使用双晶直探头和斜探头检 测铸钢件下列50mm内的区域:
——重要区域，例如内圆角，变截面，加外冷铁处；
——补焊区；
——准备焊接区；
——涉及铸钢件重要性能的特殊外层。
深度超过50mm的补焊区，应使用其它合适的斜探头补充检测。
斜探头的角度大于60度，声程不应超过150mm。
探头的扫查应有重叠，重叠率应大 于探头直径或边长15%，应有规律的扫查所有被检区域,扫查速度应不 超过150mm/s。
注：规定了默认情况下，需要使用双晶探头和斜探头的检测的特定检测区域50mm内的范围。用斜探头的补充检测说明如果斜探头角度大于60度（60～75度）声程不应超过150mm。如果检测深度超过50mm，应用角度大于60度的探头就不适合，要使用小于60度的合适探头来检测。更改了斜探头的扫查要求，删除了原标准规定的扫查时，不断偏转探头角度，偏转角不小于15度等规定。
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