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橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成，所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。
适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、 粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
橡胶拉力试验机做橡胶拉伸试验的操作及理解：
壹、首先要知道按照相关标准，我们需要的数据是什么？
一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数：
1、试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）。
2、试样断裂时的力值（断裂强度）。
3、试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）。
4、试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）。
5、屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）。
6、屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）。
7、试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。
贰、根据以上参数的要求，橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。
所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：
1、大行程
由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上，所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。
2、高精度及高频率的数据采集
拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高；
一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值；
此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3、准确的标距测量和记录装置
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
4、可以准确描述应力－应变曲线的装置
拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距；
试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。
叁、橡胶拉力试验机拉伸试验操作步骤
1、按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。
2、打开电脑上的软件测控系统，再打开橡胶拉力试验机电源。
3、根据要进行的试验选择相应的试验类型。
4、选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
5、根据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数，并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
6、调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
7、根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
8、将试验力、变形、位移清零。
9、根据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度（如果标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果）。
10、根据标准上试验过程的要求：
1）如果要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩），选择“破型判断”；
2）如果拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；
3）如果拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。
11、点“试验开始”按钮开始试验。
12、点“分析”按钮查看相应的试验结果（如需继续试验，点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复3-12步进行试验）。
13、试验数据需要保存时，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
14、按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
15、试验完成后“试验结束”按钮自动按下（如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验）。
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