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双柱拉力试验机产生误差的原因及降低误差的方法

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-22
摘要:双柱拉力试验机误差产生的原因及解决方法 在用双柱拉力试验机做拉力试验的过程中总会出现一些误差,误差越大,那试验的结果也就越不正确。 虽然误差是不能被消除的,但我们只要知道双柱拉力试验机误差产生的原因,就能找到降低误差的方法,试验效果也会大大
双柱拉力试验机误差产生的原因及解决方法
 
在用双柱拉力试验机做拉力试验的过程中总会出现一些误差,误差越大,那试验的结果也就越不正确。
虽然误差是不能被消除的,但我们只要知道双柱拉力试验机误差产生的原因,就能找到降低误差的方法,试验效果也会大大的提升。
 
双柱拉力试验机产生误差的原因及降低误差的方法:
一、试验机安装不正确产生的误差 
原因:
1、试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。 
2、主机部分安装不水平,工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小3、测力计部分安装不水平,若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。
方法:
1、应首先检查试验机安装是否水平。
2、对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平
3、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。
 
二、摩擦阻力产生的误差 
原因:
1、除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。
2、工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大,测力计产生摩擦阻力,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。 
方法:
1、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。
2、测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带。
 
三、传感器输出信号不准确产生的误差
原因及方法:
1、进入计算机程序后于打开调试界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%(电动拉力试验机和单柱拉力试验机、双柱拉力试验机或者是电脑式拉力试验机的调试方法都是一样的,只是电脑式和电动式拉力机的显示方式不一样)。
2、针对速度调试方法:
1)首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。
2)起动机台的同时电子秒表开始计时1min,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。
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