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橡胶拉力试验机组成结构原理
橡胶拉力试验机是一种与杠杆结合的正弦摆式拉力试验机。
通过以下对橡胶拉力试验机的各种解析介绍，可以帮助用户更快认识、理解这种与杠杆结合的正弦摆式拉力试验机。
橡胶拉力试验机组成结构原理：
采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。
由试样夹持机构、加荷机构、测力机构、缓冲器、伸长计量装置，绘图装置，电控系及机架等部分组成。
试样夹持机构，由上夹头与下夹头组成。
用快速升降下夹头，来调整夹头间的距离，拉伸试验时，把试样夹持在上、下夹头的钳口上。
当启动电机通过三角皮带、涡轮副、升降丝杆，下降台使下夹头下降。
试样受拉力而产生变形，其拉力通过上夹头，夹头挂 杆、传力杠杆、钢带吊挂及钢带作用到摆轮上，使摆轮扬起一个相应的角度。
装在摆杆上的滚轮推动 线轮架作直线移动，线轮架则带动固定在指针轴上的绕线轮回转，使指针在度盘上指出应力值。
试样断裂时，摆锤由于缓冲器的作用，而缓慢平稳地复位。
度盘上有三圈刻度，由旋钮变换，使用不同度盘时，挂相应的摆锤。
换夹头时，用平衡砣使摆锤铅垂。
橡胶拉力试验机的传力拉杆两端各有一螺杆，平衡砣及锁紧螺母，当使用编织物夹头时，把前端（近夹头的一端）的平衡蛇及锁紧螺母取下，调整后端的平衡砣及锁紧螺母，使更换摆锤时负荷主动针都指在同一刻线上 (即摆锤铅垂）。
使用橡胶夹头时除调整后端平衡砣及锁紧螺母外，还需前端平衡砣及锁紧螺母使摆锤铅垂。
线轮架装有一调零螺母,用以调整主动针对准零位。
所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。
具有过载保护、位移测量等功能。
具有曲线显示，查询等必要的功能。
能够保存试验数据及结果。
橡胶拉力试验机测试程序：
按所选用度盘挂上相应摆蛇。
装上需用的夹具。
调整摆砣铅垂位置及负荷指针零位。
打开电源开关，检查试验机电路及各控制按钮、限位开关等使之处于正常工作状态。
装上试样。
若需绘图，选用绘图比，绕好传动绳。
装好绘图纸和笔。
将调速旋钮调至适当位置，按下“调速拉伸”按钮进行试验。
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