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表面硬度关于对渗氮后的试样抛光后影响

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-13
摘要:对渗氮后的试样抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差? 有几个经过QPQ渗氮后的试样,表面亮度特别低,在硬度计下很难找到压痕,不知道对它进行抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差?QPQ渗氮后最外层是一层氧化层,抛光可以提高亮度吗?渗氮后
对渗氮后的试样抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差?
有几个经过QPQ渗氮后的试样,表面亮度特别低,在硬度计下很难找到压痕,不知道对它进行抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差?QPQ渗氮后最外层是一层氧化层,抛光可以提高亮度吗?渗氮后的试样测试其表面硬度肯定要抛光的(去除表面疏松层,否则由于反光差无法检测),QPQ顾名思义也有抛光要求的。
 抛光时的力度较难掌握,操作者初期由于经验不足,硬度检测误差较大,经过大量实践积累经验后检测就会比较准确。
 “实践证明,很多时候所谓的表面硬度不均匀,是检测不合理造成的。对氮碳共渗零件来说或多或少都存在表面疏松的现象,在检测表面硬度时,一定要把疏松层磨掉,但又不能过火,磨砂纸的程度不同,检测结果相差300-400HV不在话下,因此很多人在很多场合都在强调磨砂纸的重要性。即使如此,也不能完全保证测量结果反映零件真实的表面硬度均匀性,对小零件虽然可以同时磨砂纸,但由于氮碳共渗后的尺寸变化(零件边缘涨大较多)、零件与砂纸各部位的压力不同等,均可影响磨砂纸的程度,从而直接影响硬度检测值,所以,检测时应注意观察,在磨砂纸程度相近的区域测量,硬度均匀会有大幅度提高。
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