金相试验如何制作，步骤是怎么样的

金相试验的制备过程通常包括以下步骤，这些步骤旨在确保试样的质量和准确性，以便进行后续的金相显微分析：

一、取样

1.      选择合适的取样部位和检验面：根据检验目的选取有代表性的部位，例如分析金属的缺陷和破损原因时，应在发生缺陷和破损部位取样，并在完好的部位取样以进行对比。

2.      确定截取方法：根据金属材料的性能选择合适的截取方法，如锯、车、刨、砂轮切割、电火花切割等。对于硬而脆的材料，如白口铸铁，可以用锤击方法。

3.      截取试样尺寸：金相试样的大小和形状以便于握持、易于磨制为准，通常采用直径ф15～20mm、高15～20mm的圆柱体或边长15～20mm的立方体。

二、镶嵌（有时可以省略）

利用热塑性塑料、热凝性塑料或冷凝性塑料作为填料对试样进行镶嵌，以便于后续磨制和抛光。镶嵌通常在专用的镶嵌机上进行。

三、磨光（粗磨和细磨）

1.      粗磨：修整试样的形状，磨平切口，并去掉切割时产生的变形层。对于钢铁材料试样，可先用砂轮粗磨平；对于软材料，如铝、铜等有色金属，可用锉刀锉平。

2.      细磨：消除粗磨时产生的磨痕，为抛光做好准备。细磨可分为手工磨和机械磨，目前机械磨是主要的磨样方式。机械磨制通常使用预磨机，配合不同粗细的水砂纸进行磨制。

四、抛光

抛光的目的是去除细磨后遗留在磨面上的细微磨痕，得到光亮无痕的镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光和化学抛光三种，其中机械抛光最为常用如OU6150全自动磨抛机。机械抛光在抛光机上进行，抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末的悬浮液。

五、腐蚀（浸蚀）

抛光后的试样在金相显微镜下观察，只能看到光亮的磨面，要分析金相组织必须进行浸蚀。浸蚀的方法有多种，常用的是化学浸蚀法，利用浸蚀剂对试样的化学溶解和电化学浸蚀作用将组织显露出来。

在每一步骤中，都需细心谨慎操作，严格按操作要求实施，因为任何操作失误都可能影响后续步骤，甚至造成假组织，从而得出错误的结论。此外，金相试样制备是与制备人员制样经验密切相关的技术，制备人员的水平决定了试样的制备质量。

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