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使用超声波测厚仪测量时造成误差大的因素有哪些?

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-21
摘要:影响超声波测厚仪测量误差大的因素有很多,任何一种因素都会对测量结果产生影响,甚至是颠覆性的影响,概括起来主要是人员操作、被测材料表面情况、耦合技术、被测材料的声学特性等几方面。 一、校准 超声测量的精确度取决于校准测厚仪时的精确度。沧州欧谱
   影响超声波测厚仪测量误差大的因素有很多,任何一种因素都会对测量结果产生影响,甚至是颠覆性的影响,概括起来主要是人员操作、被测材料表面情况、耦合技术、被测材料的声学特性等几方面。
 
一、校准
 
    超声测量的精确度取决于校准测厚仪时的精确度。沧州欧谱在任何情况下,一旦更换过被测材料或探头,就应该进行声速校准和零位校准。建议定期使用带有己知厚度的样件进行检查,以确保测厚仪工作正常。
 
二、被测工件的表面粗糙度
 
     工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
 
三、被测工件的曲率
 
     工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面耦合不好。要获得可靠的测量结果,探头的尺寸应该减小,才能较精确的测量管道等曲面材料。
 
四、检测面与底面不平行
 
五、被测材料的声学特性
 
铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头。
 
六、探头接触面有一定磨损
 
   常用测厚探头长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
 
7、耦合技术
 
  耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地进入工件达到检测目的。要获得最大精度,操作人员需要掌握可靠稳定的耦合技术。要获得稳定的测量读数,耦合剂应适量使用并涂抹均匀,而且要在探头上施加稳定的压力。沈阳宇时先锋UM-5系列带有A扫描功能,可通过观察波形帮助操作人员练习按压探头的最佳方式。
 
8、声速变化
 
      只有在材料声速与仪器校准的声速一致的情况下,超声厚度测量才会准确。某些铸造金属材料中,因为这些材料的晶粒结构会因不同的冷却速度发生变化,而这种变化会使声速产生各向异性现象。许多材料在受到温度影响时,声速会很快发生变化,因此针对这些材料,要在实际测量时的温度条件下进行声速校准。

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